乾燥初期の焼結、吹抜けを防止するサイジングバーを採用。 初期流動を容易にします。
流動層乾燥方式で困難とされている高含水材料（凝集・付着）を処理するために、乾燥室は単純な横一段区分方式をとっています。分岐管で適正な熱風を乾燥各室へ供給することにより完全流動の均一乾燥ができます。従って高含水材料でも短時間に効率よく乾燥します。
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【特長】 ●特殊サイジングバー（撹拌解砕）の採用 造粒成形直後の粒や高含水材料は乾燥初期が問題です。このサイジングバーは焼結・吹抜けを起こさず、同一機内、第一室での初期流動を容易にします。 ●分岐管による熱風供給方式 コンディション（水分・層高）に応じた温度、風量を各室へ送り、ロスがありません。また乾燥ムラがなく、均一に仕上がります。冷却ゾーンを設けることも可能です。 ●簡易的構造で清掃が容易 機械的な故障が少なく、ワンタッチで開閉のマンホール・ルッキングを設けています。しかも余計な凹凸や複雑な機構を用いず、全室フラットのため清掃・水洗も容易にできます。 ●高含水原料の処理に最適 投入・排出口はオープンです。従ってフィードシール部のトラブルが起きやすい高含水材料の付着・粒の崩壊・そして噴出などはありません。 その他、造粒機、成形機と直結して完全自動運転ができます。 ●コンパクト 流動層高を高くとって設置面積がコンパクトに設計されています。
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