投資効果、改善効果の見える化！ ３Dレイアウト設計 シミュレーター RaAP
RaAP（ラープ）は、製造現場のレイアウトや設備、要員、工程、動線などの分析、見える化を実現します。工場・生産ラインなどモノづくりの現場に潜む改善点を、これまでの勘と経験に加えて、3Dのシミュレーション技術を応用した戦略的な手法でお客さまの業務最適化を導きます。 ものづくり現場の課題を改善するには「時間」と「コスト」がかかってしまいがち。 CAP-Doサイクルを回し、いざ現場で実行に移そうとすると、うまくいかないケースが多々あります。RaAPは、生産技術部門や製造部門の改善検証ツールとして数多く活用されています。コンピュータ上で製造現場全体から瞬時に生産設備や作業員の手順、動線などを3D表示させることで、問題点や改善点が見えやすく、経営と現場が一体化をうながします。
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基本情報
RaAPの特長は、圧倒的な製造現場の再現力と、能力検証、設備全体や機器導入前後のレイアウト検証などシミュレーション性能の高さです。 1.簡単な操作 複雑で時間のかかる生産ラインのシミュレーションモデルを、マウス操作を中心として簡単に作成できます。 2.3Dの仮想空間上でリアルな製造現場を再現 製造現場の標準ライブラリを用意しているので、人・設備・材料のイメージを仮想空間上に簡単に再現できます。生産準備・製造・物流の関連部門の連携を強化します。 3.高度なシミュレーション分析機能を実装 ボトルネック分析、サイクルタイム検証、前後自工程別手持ちロスの算出、MTTR低減による生産性向上、要員稼動の平準化など、幅広いシーンで活用できます。 ＜主な機能＞ 1.シミュレーション分析機能 2.Pro/E、IGES、STEP等各種形式をサポート 3.生産製品とその製造手順が定義可能。定義に従ったSIM動作で検証 4.生産計画達成率、稼働率、負荷山積表、マンマシンチャート表示、等 5.生産ラインのかんばん、順立等、一般的なPULL型の部品供給方式をサポート
価格帯
100万円 ~ 500万円
納期
用途／実績例
１．投資効果の妥当性検証 ・混流ラインで製品が増えた際の追加バッファコンベアの長さの妥当性検証 ・量産時の生産計画に基いたAGVなどの搬送機器の適正台数検証 ・設備能力への投資の妥当性を他工程とのバランスを踏まえて検証 ２．現状の製造現場における問題点を見える化 ・サイクルタイムなどの実績を収集し、生産実績や作業の遅れなどの問題原因の分析 ・異常系（故障、不良品）におけるバックアップ設備や、ヘルプ要員、修理担当の稼動検証 ・全自動ラインと人が介在するラインの間の稼働差による影響検証 ・改善後ライントラブルの低減 ３．生産スケジューラのマスタの値を検証 ・量産時の生産計画に基づき、ストック位置、量の検討。適正要員数や、作業範囲の検証 ・故障頻度の実績を踏まえ、生産能力に与える影響が最も少ないメンテナンス計画の検証 ４．コミュニケーション ・生産技術部門や、設備メーカへの工程設計・改善内容の明示 ・ライン立上後の製造部門への引継ぎ
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企業情報
シーイーシーは、独立系のシステムインテグレータとして1968年の創業以来、企業のIT戦略を支援してきました。2001年に東証一部上場を経て、お客様の業務遂行を支援する情報系システム分野とともに、ものづくりを支援する制御系システム分野を事業の柱としています。製造業の製品開発・生産部門向けに、シミュレーション技法及びモニタリング技法を駆使して課題解決を図るものづくりソリューション「ＶＲ＋Ｒ（ヴイ・アール・アール）」を核に、システム全般のコンサルテーションから運用・保守までトータルに支援しています。製造・自動車のほか金融業向けから企業経営に関わる情報システム、制御システム、組込みシステムの企画、構築、保守・運用サービスをワンストップで提供しています。