【製造・物流業様向け生産改革・現場改善力強化セミナー】日産自動車 × DHLサプライチェーン　～グローバル企業2社が挑む生産改革・現場改善力強化のヒントがここにある！～

サンプルソフト無料プレゼント！収益改善・現場の見える化を図り利益率向上へ繋げる日産自動車の現場で生まれた改善ツールです。

Reavirtry（リバトリー）は、生産ラインを最適な仕様で設計し、日々の生産現場でのライン運営の効率化を支援する生産能力シミュレータです。 日産自動車の開発により、ライン仕様検討時の設備稼働率の予測や生産能力比較、ボトルネック工程の抽出からライン稼働モニタとのリンクによる生産台数予測などの用途で活用実績があります。 ■サンプルソフトをご希望の方はお問い合わせ下さい■

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【シミュレーション動画付】現在と未来の製造・物流現場をリアルに再現、3D物流シミュレーションをご覧下さい

RaLC（ラルク）は、物流システムの新設／再構築計画の事前検証を実現する、当社オリジナル開発の物流シミュレーションソフトウエアです。現状（現在）と将来（未来）の物流現場を仮想空間上でリアルに再現し、潜在化しているボトルネックやムダなどの問題点、改善点を『見える化』します。

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物流現場の３Ｄシミュレーションモデルを構築

物流シミュレーションソフトウェアRaLC（ラルク）は、物流現場の３Ｄシミュレーションモデルを構築することができ、多様なアウトプット帳票から様々な分析が可能です。基本的な操作性はWindowsに準拠し、マウス操作で容易にモデル作成が可能です。物流の基本動作が、ユニットとしてライブラリ化され、豊富な帳票類でシミュレーション結果が数値として見ることができます。詳しくはお問い合わせください。

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強化されたツール機能・パレット関連機能

物流シミュレーションソフトウェアRaLC（ラルク）は、Windows 7上での動作検証および必要な修正を実施済みで、新たに英語バージョンの提供を開始しました。DXF形式ファイル出力機能、Virfitファイル取り込み機能が実装され、パレット関連機能、ツール機能も強化されました。詳しくはお問い合わせください。

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RaLCを活用したシミュレーション例

物流シミュレーションソフトウェアRaLC（ラルク）は、以下のような流れでシミュレーションを実施し、現場の改善につなげていきます。 ①シミュレーションの目的を決める。 ②各種データを用意する。 ③モデルを作成する。 ④シミュレーションを実行し、結果を取得する。 ⑤シミュレーション結果を分析する。 サンプルモデルの一部を使って、実際のシミュレーションの流れについてご案内します。詳しくはお問い合わせください。

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RaLCは物流現場の『5つの見える化』を実現します。

物流シミュレーションソフトウェアRaLC（ラルク）は、物流システムの新設／再構築計画の事前検証を実現する、当社オリジナル開発の物流シミュレーションソフトウエアです。現状（現在）と将来（未来）の物流現場を仮想空間上でリアルに再現し、潜在化しているボトルネックやムダなどの問題点、改善点を『見える化』します。詳しくはお問い合わせください。

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想定の物量に対応できるのかの可否や問題点を浮き彫りに

今まで「経験と勘」で行っていた物流業の設計・改善業務に、コンピュータシミュレーションを活用することで、その効果を事前にかつ定量的に想定することができ、意志決定に有効な情報を得ることができます。詳しくはお問い合わせください。

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RaLC上に再現したモデルに実際の入出荷データでシミュレーションを実施

物流ABC(Activity Based Costing)分析の結果を作業改善に活かすため、RaLC上に再現したモデルにWMS（倉庫管理システム）からのロケーションデータ（品名、数量など）を投入し、実際の入出荷データでシミュレーションを実施します。動線分析の結果とロケーション変更の効果がどの程度なのかを検証できます。詳しくはお問い合わせください。

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自社の倉庫運用の強みをRaLC上のアニメーションで効果的にアピール

出荷時間の管理や、在庫管理、運用上の工夫など、自社の倉庫運用の強みをRaLC上のアニメーションで効果的にアピールできます。また、提示した見積の根拠やコストの正当性を説明するために活用できます。センター新設やレイアウト変更時の社内決裁用に、稟議書に添付する資料として、RaLCのシミュレーション結果をご覧いただき、その効果をご理解いただくことができます。詳しくはお問い合わせください。

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投資効果、改善効果の見える化！ ３Dレイアウト設計　シミュレーター　RaAP

RaAP（ラープ）は、製造現場のレイアウトや設備、要員、工程、動線などの分析、見える化を実現します。工場・生産ラインなどモノづくりの現場に潜む改善点を、これまでの勘と経験に加えて、3Dのシミュレーション技術を応用した戦略的な手法でお客さまの業務最適化を導きます。 ものづくり現場の課題を改善するには「時間」と「コスト」がかかってしまいがち。 CAP-Doサイクルを回し、いざ現場で実行に移そうとすると、うまくいかないケースが多々あります。RaAPは、生産技術部門や製造部門の改善検証ツールとして数多く活用されています。コンピュータ上で製造現場全体から瞬時に生産設備や作業員の手順、動線などを3D表示させることで、問題点や改善点が見えやすく、経営と現場が一体化をうながします。

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コマツが実践！驚きのコスト削減と生産性向上を実現したノウハウが詰まった事例が無料ダウンロード可能

「KOMATSU」ブランドで建設機械・重機械などにおいて世界をリードするコマツ。 現場自ら課題を見つけていく力（現場力）を源泉に、品質と信頼性、ならびに生産効率の更なる向上を図っています。 多種多様な車種・仕様を生産するモノ作り現場を「見える化」し、迅速・的確に改善の糸口をつかむためには、ICT（情報通信技術）の利用が欠かせません。 2000年よりシーイーシーの物流改善システム「RaLC」を導入し、物流システム部門では物流システムの提案や生産技術部門では生産ラインの最適化検証に活用を開始。 2010年4月よりシーイーシーの物流改善システム「RaLC」を導入する事により、フォークリフトの位置や動きをリアルタイムに把握。 構内を走る物流車両の「見える化」により、継続的な物流改善を実現し、更なるコスト削減と生産性向上を目指しています。 ■事例に関連したセミナーも開催します。最下部のアンケートよりお申込み頂けます■

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セイコーエプソンが実施！煩雑な物流業務および物流拠点の改善が出来た成功事例集を無料進呈中

セイコーエプソン株式会社は、2008年6月に「環境ビジョン2050」を掲げ、2050年までに商品とサービスのライフサイクルにわたるCO2排出量を10分の1とし、地域社会とともに生物多様性の修復と保全を行うなど、積極的に環境活動に対する取り組みも行っています。　 2009年6月からは、エプソン販売株式会社とキヤノンマーケティングジャパン株式会社による共同配送業務にも着手し、グループをあげてCSR（企業の社会的責任）活動を展開、CO2排出量の削減および物流業務の効率化を目指しています。 こうした取り組みの一つとして、国内に分散する倉庫と物流の現状を根本的に見直し、全てのお客様により速く・より正確にエプソン製品をお届けできるよう改革を進めています。 ■そんな企業が実施している不況にも負けない取り組みを網羅した成功事例集を無料進呈いたします■

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●NVIDIA Jetson Orin NX 8GB/16GB ●ファンレス構造 ●8GB/16GBオンボードメモリ ●PoE/PSE GbE LAN×8 　*4ポートのPoEは１つのMac addressとGiga 帯域幅 を共有 　*24V以上入力で合計120W PoE、12~24V入力で合計80W PoE、12V以下入力で合計80W PoE対応となります。 ●Giga LAN×2 ●9V~36V DC入力対応でACCイグニッションディレイ On/Offにも対応可能 ●Jetpack6.0.0 プリインストール済

"●NVIDIA Jetson AGX Orin 32GB/64GB搭載 ●ファンレス構造 ●32GB/ 64GB オンボードメモリ ●USB3.2 Gen2 (Type A)×8 (独立10Gbps対応) ●GbE LAN×2 ●RS-232/422/485 (Rx/Tx)×2 （内1ポートはCANBus FDと共有） ●ACアダプタ付属モデルや、無線LAN対応モデルもご用意 ●Jetpac5.1.1プリインストール済"

●NVIDIA Jetson Orin NX 8GB/16GB ●ファンレス構造 ●8GB/16GBオンボードメモリ ●128GB M.2 2280 オンボード（OSブート用） ●GMSL2×8 （FAKRAコネクター対応） ●Giga LAN×5 ●TPM、9軸センサー、GPS ●9V～48V DC入力 対応でACCイグニッションディレイ On/Offにも対応可能 ●Jetpack 6.0.0プリインストール済

ドナルドソンのプロセスフィルターは、 クラフトビール醸造所でもご使用いただいております。 実際に、ドナルドソンのプロセスフィルターをご利用いただいている 高知県のクラフトビール醸造所にて、お話をお伺いしました。 今回のvol.１では、 お客様のビール造りと、フィルター製品のご使用感など お伺いした時のインタビュー形式で掲載しています。 詳しくは、下記リンク「導入事例：クラフトビール醸造所（本編 vol.1）」掲載PDFをご覧ください。

オーダーメイド試験はお客様の目的に適した方法や装置を提案し、その結果を提供する実験／試験サービスです。 製品開発・改良、品質保証、不具合対策などで規格や既存装置がない実験や試験を必要とする際、その目的を詳しく伺いお客様に最適な解決方法を提案します。 また、試験計画や試験方法の立案、試験装置の設計でもお役に立つことができます。 試験装置／検査装置だけをご希望の場合オーダーメイドの試験装置の納入とサポート対応も可能です。 研究開発用の実験や製品性能測定モックアップ試験装置など3000件以上実績（2021年8月時点）がありお客様の「どうしよう」の解決をお手伝いします。 【オーダーメイドの例】 〇腐食性ガス対象のガスバリア性確認試験 〇環境浄化用触媒の性能試験 〇バルブの耐久、漏れ試験 【オーダーメイド試験機の納入例】 〇新型空調の評価試験装置 〇吸着剤の評価試験装置 試験について詳しくまとめた資料をご希望の方は下記URLより資料をご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504638