【製造・物流業様向け生産改革・現場改善力強化セミナー】日産自動車 × DHLサプライチェーン　～グローバル企業2社が挑む生産改革・現場改善力強化のヒントがここにある！～

サンプルソフト無料プレゼント！収益改善・現場の見える化を図り利益率向上へ繋げる日産自動車の現場で生まれた改善ツールです。

Reavirtry（リバトリー）は、生産ラインを最適な仕様で設計し、日々の生産現場でのライン運営の効率化を支援する生産能力シミュレータです。 日産自動車の開発により、ライン仕様検討時の設備稼働率の予測や生産能力比較、ボトルネック工程の抽出からライン稼働モニタとのリンクによる生産台数予測などの用途で活用実績があります。 ■サンプルソフトをご希望の方はお問い合わせ下さい■

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【シミュレーション動画付】現在と未来の製造・物流現場をリアルに再現、3D物流シミュレーションをご覧下さい

RaLC（ラルク）は、物流システムの新設／再構築計画の事前検証を実現する、当社オリジナル開発の物流シミュレーションソフトウエアです。現状（現在）と将来（未来）の物流現場を仮想空間上でリアルに再現し、潜在化しているボトルネックやムダなどの問題点、改善点を『見える化』します。

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物流現場の３Ｄシミュレーションモデルを構築

物流シミュレーションソフトウェアRaLC（ラルク）は、物流現場の３Ｄシミュレーションモデルを構築することができ、多様なアウトプット帳票から様々な分析が可能です。基本的な操作性はWindowsに準拠し、マウス操作で容易にモデル作成が可能です。物流の基本動作が、ユニットとしてライブラリ化され、豊富な帳票類でシミュレーション結果が数値として見ることができます。詳しくはお問い合わせください。

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強化されたツール機能・パレット関連機能

物流シミュレーションソフトウェアRaLC（ラルク）は、Windows 7上での動作検証および必要な修正を実施済みで、新たに英語バージョンの提供を開始しました。DXF形式ファイル出力機能、Virfitファイル取り込み機能が実装され、パレット関連機能、ツール機能も強化されました。詳しくはお問い合わせください。

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RaLCを活用したシミュレーション例

物流シミュレーションソフトウェアRaLC（ラルク）は、以下のような流れでシミュレーションを実施し、現場の改善につなげていきます。 ①シミュレーションの目的を決める。 ②各種データを用意する。 ③モデルを作成する。 ④シミュレーションを実行し、結果を取得する。 ⑤シミュレーション結果を分析する。 サンプルモデルの一部を使って、実際のシミュレーションの流れについてご案内します。詳しくはお問い合わせください。

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RaLCは物流現場の『5つの見える化』を実現します。

物流シミュレーションソフトウェアRaLC（ラルク）は、物流システムの新設／再構築計画の事前検証を実現する、当社オリジナル開発の物流シミュレーションソフトウエアです。現状（現在）と将来（未来）の物流現場を仮想空間上でリアルに再現し、潜在化しているボトルネックやムダなどの問題点、改善点を『見える化』します。詳しくはお問い合わせください。

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想定の物量に対応できるのかの可否や問題点を浮き彫りに

今まで「経験と勘」で行っていた物流業の設計・改善業務に、コンピュータシミュレーションを活用することで、その効果を事前にかつ定量的に想定することができ、意志決定に有効な情報を得ることができます。詳しくはお問い合わせください。

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RaLC上に再現したモデルに実際の入出荷データでシミュレーションを実施

物流ABC(Activity Based Costing)分析の結果を作業改善に活かすため、RaLC上に再現したモデルにWMS（倉庫管理システム）からのロケーションデータ（品名、数量など）を投入し、実際の入出荷データでシミュレーションを実施します。動線分析の結果とロケーション変更の効果がどの程度なのかを検証できます。詳しくはお問い合わせください。

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自社の倉庫運用の強みをRaLC上のアニメーションで効果的にアピール

出荷時間の管理や、在庫管理、運用上の工夫など、自社の倉庫運用の強みをRaLC上のアニメーションで効果的にアピールできます。また、提示した見積の根拠やコストの正当性を説明するために活用できます。センター新設やレイアウト変更時の社内決裁用に、稟議書に添付する資料として、RaLCのシミュレーション結果をご覧いただき、その効果をご理解いただくことができます。詳しくはお問い合わせください。

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投資効果、改善効果の見える化！ ３Dレイアウト設計　シミュレーター　RaAP

RaAP（ラープ）は、製造現場のレイアウトや設備、要員、工程、動線などの分析、見える化を実現します。工場・生産ラインなどモノづくりの現場に潜む改善点を、これまでの勘と経験に加えて、3Dのシミュレーション技術を応用した戦略的な手法でお客さまの業務最適化を導きます。 ものづくり現場の課題を改善するには「時間」と「コスト」がかかってしまいがち。 CAP-Doサイクルを回し、いざ現場で実行に移そうとすると、うまくいかないケースが多々あります。RaAPは、生産技術部門や製造部門の改善検証ツールとして数多く活用されています。コンピュータ上で製造現場全体から瞬時に生産設備や作業員の手順、動線などを3D表示させることで、問題点や改善点が見えやすく、経営と現場が一体化をうながします。

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コマツが実践！驚きのコスト削減と生産性向上を実現したノウハウが詰まった事例が無料ダウンロード可能

「KOMATSU」ブランドで建設機械・重機械などにおいて世界をリードするコマツ。 現場自ら課題を見つけていく力（現場力）を源泉に、品質と信頼性、ならびに生産効率の更なる向上を図っています。 多種多様な車種・仕様を生産するモノ作り現場を「見える化」し、迅速・的確に改善の糸口をつかむためには、ICT（情報通信技術）の利用が欠かせません。 2000年よりシーイーシーの物流改善システム「RaLC」を導入し、物流システム部門では物流システムの提案や生産技術部門では生産ラインの最適化検証に活用を開始。 2010年4月よりシーイーシーの物流改善システム「RaLC」を導入する事により、フォークリフトの位置や動きをリアルタイムに把握。 構内を走る物流車両の「見える化」により、継続的な物流改善を実現し、更なるコスト削減と生産性向上を目指しています。 ■事例に関連したセミナーも開催します。最下部のアンケートよりお申込み頂けます■

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セイコーエプソンが実施！煩雑な物流業務および物流拠点の改善が出来た成功事例集を無料進呈中

セイコーエプソン株式会社は、2008年6月に「環境ビジョン2050」を掲げ、2050年までに商品とサービスのライフサイクルにわたるCO2排出量を10分の1とし、地域社会とともに生物多様性の修復と保全を行うなど、積極的に環境活動に対する取り組みも行っています。　 2009年6月からは、エプソン販売株式会社とキヤノンマーケティングジャパン株式会社による共同配送業務にも着手し、グループをあげてCSR（企業の社会的責任）活動を展開、CO2排出量の削減および物流業務の効率化を目指しています。 こうした取り組みの一つとして、国内に分散する倉庫と物流の現状を根本的に見直し、全てのお客様により速く・より正確にエプソン製品をお届けできるよう改革を進めています。 ■そんな企業が実施している不況にも負けない取り組みを網羅した成功事例集を無料進呈いたします■

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Empowered by SPACECOOLの「SPACECOOLルーフシェード」が、北海道ガス株式会社のガス供給設備であるガバナステーションに、建物内のガス管の安定稼働を目的に採用されました。本件は、夏季の温度上昇を抑制することで、建物内のガス管をはじめとする設備の保全環境を改善することを目的としています。なお、北海道でのSPACECOOLルーフシェードの採用は本件が初となります。 北海道ガスは2024年に、ガバナステーションに併設される約350カ所の屋外用遠隔監視制御盤において、精密機器の熱トラブル防止・高温アラート回避を目的に、当社が開発・販売する、ゼロエネルギーの冷却を行う新素材「SPACECOOL」を導入しました。 その結果、夏場の高温環境下において上記の目的を達成し、安定稼働を維持することができました。これらの実績を踏まえ、北海道ガスの他の設備でもSPACECOOLの採用検討が進み、この度、建物全体の遮熱によるガス管等の設備劣化リスク低減を目的に、ガバナステーションの屋根にハゼ式折板屋根へ施工可能で、建物内の温度上昇を抑制できる「SPACECOOLルーフシェード」を採用いただきました。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

EV（電気自動車）のバッテリケース用のエアリークテスターです。 バッテリケースには「大型で内容積が大きく、内部の加圧により変形が考えられるような構造」という特徴があります。 このためエアリーク検査では「大型で容量が大きいことに起因するノイズ」と「内部を加圧することによる膨張や変形などに起因するノイズ」が発生します。 このノイズを軽減させることを目的として、新開発のスムージング機能とリニアフィッティング補正機能を併用して測定しているのが本機の特徴です。 また制御が難しい低圧制御と大容積に対する流量拡大を実現するために、正確な圧力制御ができる電空レギュレータと大流量を供給するために有効径が大きい加圧弁を有したバイパス用のBOX（CBU-600）をご用意しています。 測定方式：ワーク・ワーク比較、ワーク・マスタ比較、固定マスタ比較 測定圧力範囲：10 kPa・20 kPa・50 kPa（仕様選択による） ゲージ圧センサ精度：±2 % F.S. 差圧センサ精度：±0.5 % F.S. グループ設定：0 ～ 31 グループ 電源電圧／消費電力：AC100 ～ 240 V / 100 VA

平素は格別のお引き立てを賜り厚く御礼申し上げます。 誠に勝手ながら下記日程をGW休業とさせていただきます。 ■GW休業期間■ 2026年4月29日（水）〜2026年5月10日（日） 出荷日程など、詳しくは下記リンクの弊社ホームページよりご確認くださいますようお願い致します。 なお、5月11日から平常通り営業いたします。 休業期間中のお問い合わせにつきましても5月11日以降の対応とさせていただきます。 ご不便をおかけしますが、何卒ご理解いただけますと幸いです。 株式会社Earth Power