特殊イオン源を使用した装置で高耐久性ICFを成膜させ、高面圧下で使用しても剥離せず、高寿命化を達成した新機能被膜！
圧粉成形離型コーティングとは、従来面圧が高いと剥離していたDLC膜と比較して、高面圧下で使用しても剥離せず、高寿命化を達成した新機能被膜です。 圧粉成形加工時に上下杵への粉付着を防止し、鏡面性を維持します。この被膜は高面圧化での摩擦係数が低く、バインダーを含む粉末が杵へ付着することを防ぎます。 高い荷重が加わっても、剥離しににく、耐久性と耐摩耗性に優れており、密着力も高く安定した性能を発揮いたします。 より詳しい情報はお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
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基本情報
【主な特徴】 ○高面圧下で使用しても剥離せず、高寿命化の新機能被膜。 ○特殊イオン源を使用したプラズマCVD装置で高耐久性ICFを成膜させる。 ○真空とプラズマを利用し、様々な材料に薄膜や改質層を成形し、 付加価値を高める装置を製造。 ○ユーザーのニーズに合う多種多様な真空装置のカスタマイズ製作 を行っている。 ○適用材質 →超硬合金・SKH・SKD・ステライト系・H-Crメッキ。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
価格情報
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納期
用途／実績例
【主な用途】 ○フェライト・セラミック・プラスチックマグネット成形。 ○超硬粉末・化薬・サプリメント・エポキシ樹脂粉末成形。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
企業情報
私共は平成元年に「プラズマ」と「真空」の技術に夢を追いかけナノテック株式会社を設立致しました。現在これらの技術を用いて、DLC（ダイヤモンドライクカーボン）を始めとしたコーティング技術の開発を行っております。DLCコーティング技術の多くはドリル、金型、機械部品などへ応用され、産業の「縁の下の力持ち」的な技術とも言えます。日本が「技術立国」として成り立っているのは、このような表面には出ない素晴らしいテクノロジーが存在し、高性能、高品質の製品が生み出されるからと考えます。ナノテックがお客様のニーズに長期間に渡り応えていくためには社内制度の充実がカギであり、ここで働く人たちの発想や行動こそが活気溢れる企業風土を作り、お客様への信頼のある対応につながると考えます。この環境を作り上げる事をなによりも大切なものとして現在取り組んでいます。