【コスト削減・歩留まり向上・耐久性ＵＰ・寿命向上に！】表面処理を独自のイオン化蒸着法で各寸法のコーティング品に対応！
コスト削減、省エネ、耐久性、寿命向上に役立つDLCとICFコーティングでお客様のニーズに合わせた表面処理を少量サンプル試作から大量生産の受託加工を行っています。 DLC-Hardコーティングは、独自のイオン化蒸着法で成膜した標準DLCで、他の硬質薄膜コーティングと比べ圧倒的に低い摩擦係数、高硬度とすぐれた耐凝着性、耐摩耗性、低攻撃性を示します。小径ピンから大型ロールまであらゆる寸法のコーティング品に対応いたします。 DLC薄膜の応用用途が拡大するのに伴い、DLC薄膜の特性を物性により分類した用途別の活用が必要とされています。この分類を明確にするため、新たにDLCを大きな枠組みで促えなおす概念として ICF（Intrinsic Carbon Film ： 真性カーボン膜）があります。 ICFは、DLCを含む高機能性を持つカーボン膜の呼称です。 独自のDLCコーティングテクノロジーを発展させDLCに各種ドーピングや 構造制御などを行うことで、様々な高機能性の付与に成功しました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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基本情報
【DLC-Hard 特長】 ○色：ブラック ○硬度：HV1,800～2,500 ○膜厚：1μm ○耐熱温度：400℃ ○摩擦係数：0.1 ○処理温度：200℃以下 【ICF 特長】 ○超鏡面 ： 表面粗さを極力抑制 →非球面レンズ金型・マイクロ部品 ○導電性 ： 従来絶縁性のDLCに導電性付与 →帯電防止用保護膜 ○耐熱性 ： 高温環境での使用可能 →ヒートプレート ○撥水性 ： 撥水性付与 →金型への粉、汚れ付着防止・光反射防止 ○アルミニウム合金用 ： 各種アルミ合金に適合 →AI製摺動部品・AI製金型 ○光学用 ： UVを吸収し可視光・赤外域の波長透過を向上 →光センサー・光学用フィルター ○絶縁性 ： 絶縁性制御 →帯電用保護膜・耐摩耗性の絶縁性保護膜 ○環境調和型 ： Crメッキの代替・大型品への成膜が可能 →環境汚染物質溶出防止用 ○生体適合性 ： 硬さ・内部応力を制御 →低侵襲性各種医療材料・医療用器具機器 ○高耐久性 ： 剥離しにくく耐久性と耐摩耗性を両立 →圧粉成型金型 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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用途／実績例
【DLC-Hard 用途】 ○用途：溶着防止・耐食性・離型性・摺動性向上 ○応用例：軟質金属用加工工具、軟質金属用成形金型、焼結体・セラミック用成形金型 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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企業情報
私共は平成元年に「プラズマ」と「真空」の技術に夢を追いかけナノテック株式会社を設立致しました。現在これらの技術を用いて、DLC（ダイヤモンドライクカーボン）を始めとしたコーティング技術の開発を行っております。DLCコーティング技術の多くはドリル、金型、機械部品などへ応用され、産業の「縁の下の力持ち」的な技術とも言えます。日本が「技術立国」として成り立っているのは、このような表面には出ない素晴らしいテクノロジーが存在し、高性能、高品質の製品が生み出されるからと考えます。ナノテックがお客様のニーズに長期間に渡り応えていくためには社内制度の充実がカギであり、ここで働く人たちの発想や行動こそが活気溢れる企業風土を作り、お客様への信頼のある対応につながると考えます。この環境を作り上げる事をなによりも大切なものとして現在取り組んでいます。