撥水・撥油・非粘着が求められる刃物や部品の表面に最適！刃物も切れ味長持ち＆メンテナンスもらくらく！耐熱版フッ素コートもあり
SNフッ素コートは撥水・撥油・非粘着が求められる刃物や部品の表面に適しています。1μm以下の被膜を98℃で焼成するため、金型の精密さを損なわず、高密着性・高硬度（鉛筆硬度6H～9H）の透明防汚性被膜を形成します。RoHS指令及びREACH規制の有害物質は入っていません。 【特長】 ■撥水・撥油・非粘着が求められる刃物や部品の表面に最適 ■1μm以下の被膜を98℃で焼成 ■高密着性・高硬度の透明防汚性被膜を形成 ■RoHS指令及びREACH規制の有害物質は不使用 【施工事例】 ◎プレス金型のパンチやダイ ◎彫刻刃 ◎丸刃 ◎シリンジチーズ ◎ガラス、プラスチック、ゴムなどの各種素材 ◎医療機器 ◎食品・衛生機器 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
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【お客様の声】 ■特殊粘着フィルム型抜きが、今まで300ショットしか連続生産できなかったが、この処理により3,000ショット以上の連続生産が可能になった。 ■今まで金型に付着した、粘着剤を溶剤で除去していたが、この処理によりメンテナンス回数を大幅に減らすことができ、アルコールで拭き取る程度の軽作業になった。
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当社は、昭和２８年にスライドファスナーの製造で創業して以来一貫して技術開発力と微細精密加工技術の向上に努め、電子部品や光学機器、精密・医療機器、自動車など様々な産業のものづくりに携わって参りました。我が社が今日在りますのも、皆様方のご支援の賜物と、心より御礼を申し上げます。 当社は、ものづくりのリクエストとニーズにお応えする様々な「旬のネタ」を取りそろえ、良い製品を明るく元気にお届けする「寿司屋型ものづくり」を推進しています。 ○リクエストとは：多様に高度化する品質やコスト、価格、環境などのご要望 →超精密金型（プレス・モールド）の設計製作と特注金型部品の加工によりきめ細かく対応。 ○ニーズとは：プレス加工時の「かす上がり」トラブルの削減や、樹脂成形時の「糸ひき」トラブルの削減、金型の長寿命化、メンテナンス工数の削減、省エネ・省資源などの「ものづくりの課題」 →独自の機能性金型部品（商標取得）で対応。 貴社の「ものづくりの課題」解決や生産性の向上、研究開発や製品立ち上げの加速にもお役にたてると存じますので、何なりとお声かけをお願い申し上げます。 代表取締役社長 和泉 康夫