私たちがお届けする製品は、未来に向けた多くの可能性を秘めています。
日成工業では創業以来、積み重ねた技術(ローテク)と同時5軸加工などの複合技術や小径工具を使った微細加工(ハイテク)で同業他社との差別化を図っております。また、小規模工場ならではの利点を生かし樹脂、金属、セラミック、複合材や新素材など幅広く対応しております。大手メーカー様はもとより難削材や難形状の加工では、同業他社からも注文が寄せられております。樹脂・金属の機械加工でお困りの際には日成工業へご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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基本情報
【同時5軸加工によるメリット】 ○複雑形状の切削加工が可能 →従来の3軸加工機では加工が出来なかったインペラなどの複雑形状の 加工が可能になります。 ○ワンチャッキング加工により高精度 →ワンチャッキングで加工を行うことにより、段取り上での誤差が生じません。 ○ワンチャッキング加工により工程短縮 →ワンチャッキングで加工を行うことにより、段取り替えがなくなるため工程が 短縮できます。 【主要製品】 ○半導体・液晶製造装置部高(lCソケット・LED吸着コレット等) ○自動車部品(燃料電池・流動解析部品、冶具) ○MEMS部品(医療系、防犯系の微細加工) 【営業品目】 ○樹脂・金属の各種試作品(モックアップ~ワーキング) ○樹脂・金属の切削・貼合加工(機構部品・精密樹脂加工) ○樹脂・金属の2次加工(モールド品の改造etc) ○シルク印刷 ○その他(注形・金型・光造形etc樹脂に付随するもの) ○3Dデータ作成 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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日成工業は本年、各種試作品・精密機械加工一筋で創業35周年を迎えました。 今後も同分野での先端技術の追求とネットワークの拡大を目指し、日々精進致します。 日成工業では創業以来から積み重ねた職人技(ローテク)と同時5軸加工などの複合技術や小径工具を使った微細加工(ハイテク)を兼ね揃えた高い技術力で他社との差別化を図っています。 また、小さな町工場のため小回りが利くことから、樹脂、金属、セラミック、複合材や新素材など幅広い材料に対応できます特に難削材や難形状では、同業他社からの依頼が特に増えております。大手メーカーとも現在直接取引が国内外合わせて数社あり、品質にも自信を持っております。お困りの図面は諦める前に、是非、日成工業へ一度ご相談下さい。