溶射加工・セラミックレーザー彫刻加工についてのQ&A
●溶射皮膜はどのような機能があるのですか？ 耐摩耗性、耐食性、耐熱性、断熱性、耐熱障壁性、耐高温酸化性、電気絶縁性、電気抵抗性、電導性、電子放射、磁気シールド効果、遠赤外線放射、軽量化、耐溶融金属、装飾、剛性向上、制動距離短縮、離型性、造隙披削、無給効果、センサー膜、滑り止め、摩耗品救済、超電導膜、静電気防止、抗菌効果 ●溶射加工できる最大寸法は？ 過去最大でΦ1,600×8000L ロール研削盤能力Φ1500×8,000L ●溶接肉盛りと違うところは？ 溶接の場合、素材材質の制限があります。また、希釈率が30％位あると言われ、カタログ硬度を目指すと3層盛りする必要があると同時に素材の歪を伴います。溶射は素材の温度を100℃以下にすることができるので素材が歪まないので、新品や修理品にも無歪で加工することができます。 ●溶射はどうやって付着するのですか？ 基本的には回転したりスライドするような所では問題ありませんが、衝撃があるような所では剥離の原因となります。
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弊社は「溶射加工」や「セラミックレーザー彫刻加工」等、 一般的には聞きなれない表面改質技術を専業としております。 溶射加工は「キッチンもの」から「航空宇宙産業」にいたるまで ローテク産業界からハイテク産業界まで使われている特殊技術の一つです。 1950年に自動車、オートバイ等のエンジン再生 (エンジンボーリング)を目的に創業し、現在に至るまで常に 「ニッチ市場でオンリーワン」を目標に経営を営んでおります。
