歩留まり率の向上に貢献。冷間鍛造による加工硬化で、バネ乗数を向上させます。
株式会社ジャロックでは、自社製作のスウェージングマシンを活用した委託部品加工も承っております。 スウェージング部品は純チタン、βチタンなどのチタン合金、銅、アルミ等の非鉄金属も切粉を出さずに加工することができ、歩留まり率の向上に貢献します。また、冷間鍛造による、加工硬化で、バネ乗数が向上します。 プレス部品やその他部品加工もおこないますので、加工可否検討、お見積もりなど、お気軽にお問い合わせ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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基本情報
【特長】 ○スウェージング部品加工 →加工例：内径スプライン、SUSシャフト(φ5.0中実）、STKMシャフト、アルミパイプ、SUSパイプ →細径スウェージング加工例：φ2.0→φ0.6（材質：βチタン）、φ3.0→φ1.2（材質：SUS304）、Φ2.0→Φ1.2細径パイプ（材質：SUS430）等 →テーパー加工例：外径φ8→φ3.5・内径φ1・テーパー角60°（材質：SUS304） →直角加工例：外径φ4→φ3.4・内径φ3→φ2.5・内径外径約90°（材質：SUS304） →より線スウェーグ加工例：素材径φ0.42 1×5 φ0.14 → 加工径φ0.37 L=3000 ○ブレス部品、その他の部品加工も承ります。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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丸棒、パイプ材加工のスペシャリスト スウェージング加工（冷間鍛造加工）により難削材(チタン、チタン合金Ni-Ti,64Ti)も難なく加工出来ます。 焼きなまし工程削減 部品の軽量化 素材費削減 寸法精度の向上（内径・外径） NCによる品質の安定化 加工硬化による強度UP 増肉