射出成形不良の現象についての主な原因を揚げてみました
射出成形の不良現象は、ヒケ（ＳＩＮＫ ＭＡＲＫ）、ソリ（ＷＡＲＰ）、バリ（FLASH）、ショート（ＳHORT-SHOT）、シルバー（ＳＩＬＶＥＲ ＳＴＲＥＡＫＳ）、糸引き（STRINGINESS）、色むら（COLOR STREAK）などがあります。主な発生原因を挙げてみました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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基本情報
【技術紹介】 ○ヒケ（ＳＩＮＫ ＭＡＲＫ） →主な発生原因：保圧が低い・保圧時間が短い・製品が肉厚 ○ソリ（ＷＡＲＰ） →主な発生原因：金型温度分布差に伴う面収縮差や成形品板厚差に依存する 収縮差・分子配向に伴う収縮差。 ○バリ（FLASH） →主な発生原因：成形機の型締め力不足・金型の老朽化・材料の粘度不足。 ○ショート（ＳHORT-SHOT） →主な発生原因：金型内にガスが発生し充填不足となる・射出速度、圧力が低い ・金型の形状により樹脂が回らない。 ○シルバー（ＳＩＬＶＥＲ ＳＴＲＥＡＫＳ） →主な発生原因：材料の乾燥不十分・シリンダの温度が高い・射出速度が速い等。 ○糸引き（STRINGINESS） →主な発生原因：ノズルの温度が高い。 ○色むら（COLOR STREAK） →主な発生原因：シリンダの温度が高い・シリンダまたはノズル内に樹脂が 滞留する時間が長い・スクリュー回転数が大きいなど。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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