お客様の要望に合った製品の設計・加工を心掛けて製作しております。
株式会社オオイテックでは、自社内で一貫した金型製作ができる設備とノウハウを備えております。あらゆるお客様のニーズにお応えする為、金型製作の生産ラインの開発、金型設備の充実化を続けて参りました。高精度金型を作り上げる高精度設備が充実しています。また、熟練したスタッフによる3DCAD/CAMによる金型設計と、高速マシニングセンターや放電加工機を利用し、高品質で高精度な金型を製作しております。主に60t～260tクラスの中型の金型を中心に、お客様の要望に合った製品の設計・加工を心掛けて製作しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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基本情報
【製作の流れ】 ○CAD/CAMシステム →製品（部品）図面やお客様からお預かりしたデータを、加工用プログラムデータに 加工し、マシニングセンター等の工作機械に送ります。 ○プレスシミュレーション →3D CAD/CAMシステムで作成した、３次元データで、メッシュデータを作成し、 事前にプレスシミュレーションを行います。 ○マシニングセンター →3D CAD/CAMシステムから送られたデータにより、加工部位、工具ツーリング レイアウト、加工条件等を自動的に指示し、荒削りから穴あけ、ネジ立て等の 金型全般の加工を行います。 ○仕上げ →機械では、金型に求められる精度を出す事が難しい場合、熟練工が砥石や サンドペーパーを使い手作業で、研削や磨きをして、仕上げます。 ○組立 →各部品の精度をチェックしながら、製造課で最終段階の金型に組立。 ○トライアウト →完成した金型をプレス機にセットし、トライプレスをおこないます。 ○検査 →試し加工した製品を検査し、金型の良否を判断。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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高精度化、ネットワーク化された優れた整備もそれを使いこなし、優れた製品を作り出すのは、個々の人の技術。優れた技術は、創造力豊かな人の弛まない努力の結晶。個性、創造力豊かな人を育て、常にお客様のニーズに対応する技術を習得、向上を計り、従業員と共に歩む・・・これがオオイテックの基本姿勢です。