重量や構造設計でお困りではありませんか？ 中空構造で軽量化と性能向上を実現します
株式会社型システムでは、拡散接合技術を活用した軽量化構造部品の設計・製作に対応しています。 拡散接合は、同種または異種の金属同士を溶かさずに接合する技術であり、接合前に内部加工を施すことで、接合後の金属内部に中空構造を形成することが可能です。 この中空構造により、従来の一体加工や削り出しでは実現が難しかった軽量化設計が可能となり、部品重量の大幅な低減と機能性の向上を両立します。 さらに、複数のプレートを積層・接合することで、広範囲な中空構造や複雑な内部流路の形成にも対応でき、冷却性能や構造性能の最適化にも貢献します。 接合部は外観からほとんど識別できず、高い気密性を有するため、流体を通す用途や冷却構造としても安心して使用いただけます。 また、社内の設計・開発部門と連携し、構造検討段階から軽量化や機能性向上に向けた最適な技術提案を行います。 他社で重量低減や構造設計に課題のある案件もご相談ください。
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基本情報
※用途・仕様に応じて最適設計いたします。 ■ 対応内容 拡散接合による中空構造部品の製作 軽量化構造の設計・試作対応 内部流路・空間構造の形成 開発・検証用途の試作および量産対応 ■ 対応サイズ 最大サイズ：W290 × L290 × H240 小型部品の複数同時製作が可能 ■ 技術特長 接合前加工による自由度の高い内部構造設計 中空構造による大幅な軽量化を実現 複数プレート接合による広範囲の中空構造形成 複雑な内部流路・冷却構造の一体形成が可能 接合面が外観から判別できない高精度接合 ■ 性能特性 高い気密性により流体漏れを防止 冷却効率向上による性能改善 軽量化と構造強度の両立 従来構造では困難な設計の実現 ■ 対応体制 設計・開発部門との連携による一貫対応 構想段階からの技術提案 用途・仕様に応じたカスタム設計
価格情報
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納期
用途／実績例
■ 主な用途 金型部品（軽量化・冷却性能向上） ホットランナーブロック（内部構造最適化） 内部流路を有する部品 軽量化が求められる機械部品・治具 熱・流体制御部品 ■ 実績例 拡散接合による中空構造金型部品の製作 （重量低減および冷却効率向上） ホットランナーブロックへの適用 （色替え性向上・樹脂滞留低減） 内部流路を有する冷却部品の製作 （冷却効率最適化） 自社金型への適用による軽量化・性能改善 （サイクル短縮・安定成形） ■ 導入効果 部品重量の大幅低減 冷却効率向上によるサイクル短縮 内部構造最適化による機能向上 成形安定性の向上 ■ 対応領域 開発・設計段階からの構造検討 試作・検証用途の対応 量産金型・部品への適用 既存構造の軽量化・最適化提案 ■ ご相談について 他社で軽量化や構造設計が困難な案件も歓迎 構想・設計初期から対応可能です ■ 関連事例 構造改善・冷却性能向上事例はこちら https://mono.ipros.com/product/detail/2001641436/
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企業情報
当社は創業以来、50年以上プラスチック成形に携わっており、商品開発段階から金型製作、テスト成形、納入後のアフターメンテナンスまで社内一貫対応させていただいています。 食品関連の容器金型をはじめとした、各種プラスチック射出成形金型およびホットランナー等の金型機能部品を製作しており、大量生産に適した多数個取り金型の製作で多くの実績がございます。 近年では、これまで積み上げてきた知識と技術を活かし、医療関連や光学関連の金型製作、微細加工、鏡面加工の提供など様々なご依頼に対応しております。 拡散接合の受託加工サービスも始めました。 金属の軽量化、異材接合などでご相談いただくことが多くなっています。 研究開発・試作・困りごとの相談などもお気軽にお声かけください。 プリフォームの製造販売も行っています。 ★各種カタログも準備していますのご覧ください。
