移動の困難な大物の計測を得意としております。寸法、形状測定でお困りの方はお問合せ下さい。
1.問題点 ・メーターオーバーの測定対象物を精度良く計測したい。 ・溶接前後の形状変化を視覚的に考察したい。 ・短納期で社内対応ができない。 ・大物部品の加工芯出しができない。 →現物をCADデータにできないだろうか？ 2.解決方法 ・ATOS、TRITOPの合せ技で、4mクラス程度の大きさであれば±0.1mmの精度で計測。（過去実績の最大サイズ Φ10m、高さ4m） ・計測結果を重ねてカラーマップにてアウトプット。設計値と現物の形状の変形具合をカラー情報で認識 ・測定STL（ポリゴン）情報をリバースモデリングでCAD化することで通常の設計CADにも読み込み可能 3.効果 ・全体の変形量把握により後加工の工数15%削減。 ・可視化により容易な意思疎通（言葉の壁突破） ・CAD化することにより加工精度向上と20%の納期短縮。 ・CAE解析結果と実測結果の比較によるFEMの精度向上。 ●詳しくはお問い合わせください。
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【効果】 ・全体の変形量把握により後加工の工数１５％削減。 ・可視化により容易な意思疎通（言葉の壁突破） ・CAD化することにより加工精度向上と２０％の納期短縮。 ・CAE解析結果と実測結果の比較によるFEMの精度向上。 ●詳しくはお問い合わせください。
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多様ニーズに対応する為に計測原理の異なる様々な測定機を導入駆使して対象物を３Dスキャンいたします。 保有設備は全て持ち運びが可能の為、全国出張測定対応を致します。 リバースエンジニアリングは一番最初の３Dスキャンが全てです。３Dスキャンスキャンデータが甘いと３Dモデ リングや設計、加工や組付けに至るまで後工程全てに影響を及ぼします。また、いくら高額な装置でも計測ノウハ ウ一つでデータ品質は異なります。目的理解し最適な測定方法提案からお客様へ納品した3Dデータがすぐに使え る状態を目指しデータ製作致します。
