― 自動化の前に、まず作業を整える ―
精密部品の生産現場では、自動化を検討する以前に、作業のばらつき・位置決め・保持の不安定さが品質や生産性に影響しているケースが少なくありません。 水島機械設計では、こうした工程に対して、現場作業を前提にした治工具・作業改善から取り組んでいます。 こんなお困りごとはありませんか？ ・作業者によって品質や仕上がりに差が出る。 ・圧入やカットの位置・量が安定しない。 ・ワークの保持が不安定で微調整が必要になる。 ・検査治具が使いにくく、作業負担が大きい。 ・自動化を考えているが、工程が整理できていない。 これらの課題は、作業そのものではなく、作業を支える仕組みが整っていないことが原因である場合が多く見られます。 水島機械設計の治工具・作業改善の考え方 水島機械設計の治工具は、単に寸法を合わせるための道具ではありません。 ・作業手順 ・作業者の動き ・ワークの置き場や向き ・清掃性・安全性 といった 現場のリアル を前提に、作業を安定させるための治工具を設計します。
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基本情報
対応内容の一例 ・精密コネクタ・精密部品の圧入治具 ・定寸カット用治具 ・組立・検査工程用のワーク保持治具 ・作業ミスを防止するための簡易ポカヨケ治具 ・自動機に組み込むワーク保持治具 ※一品物の試作治具から、標準化・複数台製作まで対応しています。 自動化を見据えた「前段整理」としての治工具 治工具・作業改善は、自動化に進むための 前段整理 でもあります。 ・治具で十分な工程 ・将来自動化すべき工程 を切り分けながら、工程全体を整理することで、無理のない自動化判断につなげます。
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用途／実績例
こんな段階でもご相談ください ・自動化するかどうか判断に迷っている ・まず一工程だけ改善したい ・現在の作業方法が適切か確認したい ・将来の工程変更を見据えて整理したい 工程が固まっていなくても構いません。 現場条件を前提に、現実的な選択肢を一緒に整理します。 水島機械設計について 水島機械設計は、治工具単体を売る会社ではありません。 精密部品の供給・組立・検査・梱包 各工程を前提に、工程全体の流れの中で、 今やるべき改善を見極めます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはミニカタログをご覧ください。
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企業情報
精密部品の生産ラインで、こんなお困りごとはありませんか？ ・人手作業で品質が安定しない ・部品が小さく、組立や検査が追いつかない ・タクトを上げたいが、自動化の方法が分からない ・画像検査・有無検査をどう組み込めば良いか分からない その課題、精密部品ラインメーカーの水島機械設計が解決します。 精密部品の生産ラインは、 ・扱う部品が微細で扱いにくい ・工程が多く、人手に頼りがち ・検査が負担で、ボトルネックになりやすい などの理由から、多くの工場で 「人に頼りすぎている」「品質が安定しない」という悩みを抱えています。 株式会社水島機械設計は、そうした課題を解決する精密部品の生産ラインメーカーです。 量産ライン一式でなくても構いません。 試作・立上げ段階の「工程ユニット」単位のご相談から対応しています。
