アルミ・銅を中心に様々な形状のリベットをかしめています。
大北製作所は、エアシャワー・エアフィルター装備のセミクリーンルームで、かしめ等組立加工しています。 異なる材質同士の高精度かしめ加工をはじめ、金属部品の 組立やトレーサビリティを必要とする組立加工など、様々 なかしめ組立加工を行っています。 ご要望に応じて、加工時に細かな塵や埃が製品へ付着する のを極力おさえるため、セミクリーンルーム内での加工が 可能です。 セミクリーンルームでは、２重構造の入り口において、 エアフィルタ・エアシャワー・粘着マットにより、塵や埃 の持ち込みを防ぎ、セミクリーン内外への製品の受け渡し には、２重構造の受け渡し扉を使用しています。 さらにご要望により、金属部品の硬度測定や引張試験など も実施いたします。
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基本情報
埃等の付着を抑える！セミクリーンルームでの金属部品かしめ組立加工を行う株式会社大北製作所の技術をご紹介。 【主な技術】 ■かしめ等組立加工 ⇒エアシャワー・エアフィルター装備のセミクリーンルームで、かしめ等組立加工しています。 ■塩化銀板の製造 ⇒塩化銀を溶解・圧延から形状打ち抜き、切断加工まで行っています。 ■溶接構造アルミ・ＳＵＳケースの製造 ⇒YAGレーザー・ＴＩＧ・スポット溶接と精密プレス技術を組みあわせます。 ■銀箔の販売・加工 ⇒15ミクロンの銀箔を在庫しています。ご要望に応じて、切り売り販売いたします。 ■プレス加工 ⇒多品種少量生産にも量産にも対応します。また、特殊な加工にも対応します。 ■機械加工 ⇒マシニングセンタで精度の高い量産、多品種少量生産に対応します。 ■ウォータージェットカッティング ⇒ＳＵＳ、アルミなどの金属素材に限らず、ガラス、ゴム、プラスチック など多様な材料素材に対応し、高価な素材でも材料歩留りの高い切断が 可能です。
価格帯
10万円 ~ 50万円
納期
用途／実績例
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企業情報
当社は薄板の溶接を得意とし、精密溶接構造の金属ケース・蓋を製作致します。レーザー・TIG・スポット溶接、プレス成型、かしめ加工、マシニング、ウォータージェットカッティング、絶縁塗装、圧延、Heリーク試験等の工程を社内に持ち、電池部品を始めとする様々な金属加工品を内作しております。高い品質が要求されるEV・航空宇宙分野の製品も数多く手掛けており、必要に応じてトレーサビリティ管理も致します。2015年9月にJIS Q 9100(ISO9001)認証（島本工場／民間航空機・宇宙向けの特殊電池部品の製造）を取得しました。 また、塩化銀板を溶解・圧延し、板状に加工するまでを社内で一貫して行っております。
