製品形状・樹脂の特性、金型設計及び成形条件の影響を事前にチェックします。
製品設計時、金型設計前に成形加工性を評価し、設計品質を上げることにより、後工程で発生する不具合を軽減し、開発工程を効率化できます。
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基本情報
プロジェクトの成功は、射出成形プロセスにおいて発生する様々な問題や、それに起因するコストアップと納期遅延を、どのようにして未然に防ぐかが問われます。 製品形状・樹脂の特性、金型設計及び成形条件が良品を生むことに如何に影響を及ぼすのかを、事前に考慮することが大切です。 設計段階で解析ツールを活用し、シミュレーションすることで、製品の不具合を未然に防ぐことができます。
価格帯
納期
用途／実績例
・充填解析 ・保圧解析 ・反り解析 ・金型冷却解析 ・ゲート位置解析 ・必要型締力の予測 ・ヒケ解析（位置・深さの予測） ・ウェルドラインとボイドの位置 ・品質予測（モデル外観の品質と構造的なプロパティ） ・冷却品質解析（固化時間差、表面温度差、冷却品質） ・ランナーバランス解析（スプルー、ランナー、ゲートの最適化）
カタログ（2）
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企業情報
デザインから設計・金型製作・加工・アセンブリ・保管・納品に至るまでトータルに管理しています。グループ会社では35t～1800tの射出成形機を36台保有。小型～大型成型品まで取り扱っています。 [機械設備] 3D CAD ソリッドワークス SolidWorks パラメトリックテクノロジー Pro-ENGINEER wildfire コクリエイト・ソフトウェア OneSpace Designer Modeling 2D CAD デザインクリエィション CADPAC CREATOR デザインオートメーション CADPAC WIN4 コクリエイト・ソフトウェア OneSpace Designer Drafting(ME10) 3D CAE オートデスク Autodesk Moldflow Adviser Advanced(モールド流動解析・3D解析) モールドフロー Mold Adviser Release 7.0（モールド流動解析） パラメトリックテクノロジー Pro-Mechanica（構造・強度解析） [射出成形機] 35t～1800t 合計36台
