射出成形の原材料ロスを抑え、熱エネルギーや冷却時間などを削減させます！
ミニランナーシステムは、射出成形においてランナー量を50～80％削減し、熱エネルギーや冷却時間、サイクルタイムを削減する装置です。販売開始以来30年以上の実績がある製品です。 既存のホットランナー装置と異なり、小さなランナーが発生しますが、シビアな加熱・冷却のコントロールを実現します。エンジニアリング樹脂、高温樹脂材料、ゴム成形、MIMなど、全ての射出成形樹脂に応用が可能です。また、LCP・PPS、400℃を超える高温樹脂にも高い効果を発揮します。 【特徴】 ■原材料のコスト、ランナーに要する樹脂の削減 ■冷却時間の削減 ■金型への組込みが容易 ■全ての射出成形材料に対応可能 ■安定した温度制御が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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基本情報
【コスト削減の効果】 ○金型への組み込みが容易 ○金型設計が容易で、メンテナンスも簡単 ○温度コントロールは1回路で対応でき、ノズル間の温度は4℃で保障 ○全ての射出成形材料に応用できる →VV材料の変更（色換え）が簡単 ○小型精密部品にも最適 ○ランナーを50～80％削減し、成形サイクルも15～30％削減できる ○安価な費用で効果が得られる ○電力も削減できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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企業情報
【ミニランナーの製造・販売】 MSKは、明星金属工業所のアジア技術センターとして、８年以上の実績があり、明星金属工業所のミニランナーを、正しく継承致します。また、明星金属工業所のミニランナーのメンテナンスもお引き受け致します。 【揺るぎない技術でご提案】 MSKは、お客様から金型図面をご提供いただければ、材料削減効果をお約束するミニランナー及び必要パーツの金型組図を設計し、より効率の良いデザインをご提案させていただきます。是非一度お問い合わせください。