製品設計時から成形工程を見える化。高品質な金型をスピーディに製作します。
株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形機も導入、社内で成形トライを実施できる体勢を整えました。 これにより、金型製作の前後に発生する工程を一括して自社内で把握することが可能に。 金型自体の納期短縮のみならず、量産化・製品化に向けた時間短縮に貢献しています。 また、先端の設備と優れた加工技術、そして経験に裏打ちされたノウハウを持つ技術者たち、それらを効果的に組み合わせることで、松野金型製作所は他社がまねできないパフォーマンスを発揮しています。 【特徴】 ○流動解析で設計時の打ち合わせが効率化 ○金型設計の高品質化 ○トライ回数の削減 ○成形工程との協業による納期短縮 ○ITを積極的に活用し迅速に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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基本情報
【主な生産品】 ○携帯電話・デジタルカメラ・充電器・二色成形品 自動車用フロントパネル・ボタン・バッテリー・マグネシウム金型 その他機構部品・パック電池ケースなどの射出成形金型 【設備】 ○CAD(3D)・CAD(2D)・VIEWER(3D)・CAE ○NC・MC・EDM・WEDM ○平面研削盤・汎用加工機・ダイスポット ○レーザー溶接機・ピーニング処理機・測定器・成形機 他 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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現在のプラスチック射出成型に求められている高精度、高品質の 精密金型を、納期・コストまでトータルでサポートいたします。私たちが進めるMATSUNOスタイルは関西大阪本社と関東川崎工場をつないだ工場内LANを基盤とした“IT戦略”です。 金型の個別収支をより分かり易くする為に、工程管理と販売管理を 融合させ、また流動解析やTV会議を用いて、迅速性、 透明性といった時代のニーズにも対応しています。 これまで職人の感に頼っていた部分を限りなく明確化し、 稼働率改善や品質向上など、お客様にもより安心してご納得して 頂けるシステムを構築しています