究極のインターシャ編成技術
島精機製作所のMACH2SIRは、インターシャ編み機の新基準として開発されました。MACH2SIR はその名が示すように、スピードと効率性を兼ね備えています。秒速1.4ｍの最高編成速度を実現し、R2CARRIAGEシステムにより各コース編成後のキャリッジの反転速度が向上しました。最大40個のキャリアの編成が可能になり、インターシャの編成効率が画期的に向上しました。また、従来から技術的な功績のあるSHIMA SEIKIオリジナルのDSCS（デジタルステッチコントロールシステム）、スプリング式フルシンカーシステム、ステッチプレッサー、ヤーングリッパーとヤーンカッター、巻下げ装置などを装備しました。メイド・イン・ジャパンの品質と信頼性、生産性、使いやすさやコストパフォーマンスをブレンドしたMACH2SIRは、世界のアパレル業界の大きな期待を実現しました。
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基本情報
◆インターシャキャリア オプションで最大40個のインターシャキャリアを使用することで、多色使いのインターシャ製品の編成が可能です。 ◆デザイン＆プログラミング 島精機のデザインシステムSDS-ONE APEX3のインターシャキャリア自動割り付けソフトとの連動や、オプションのi-DSCS+DTCとエアスプライサーの使用により、多色使いのインターシャ製品の編成に貢献します。 ◆DSCS 入力されたループ長をもとに、給糸量を測定しながら度目を制御し、製品の乱寸誤差を±1％以内に抑えることが可能です。 ◆R2キャリッジ 各コース編成後のキャリッジの反転速度が上がり、設定速度で編成する部分が拡がったことで生産性も向上しました。 ◆スプリング式可動シンカー ループに無理な力を与えず、編み目に優しく理想的な状態でループを保持することができます。 ◆ステッチプレッサー 編み目を優しく一定に保持することで、ループを均一に保ち、品質の高い成型が可能です。 他、糸くず吸引装置やヤーングリッパーとヤーンカッター、編み出し装置などを装備
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企業情報
1962年に手袋編機の自動化を原点に出発した島精機製作所は、今日、先進のハードウェアと優れたソフトウェアを高度に融合させた魅力ある製品を創り出す総合メカトロニクス企業へと発展し、コンピュータ横編機の分野では世界シェアNo.1となりました。シマセイキを成長させたエネルギー、それは創意と工夫、さらに何よりも未知の技術領域へ挑むエンジニア・スピリッツ。SHIMA SEIKIは、社員一人ひとりがこの精神をもとに、これからも「限りなき前進」を続けます。
