板金やプラスチックで筐体類のコストダウンをお考えの方へ! 深絞り・大型成形(真空・圧空成形)技術により可能となります。
組立時の構成部品数を減らすことにより、 1.お客様の組立工数の低減 2.リリース後のメンテナンス工数の低減 が実現でき、これらの影響は 3.コスト削減 につながります。
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基本情報
1.お客様の組立工数の低減について 真空成形の中で当社の所有する2つの技術「深絞り」「大型成形」により今まで2つ以上の部品で構成されていたものが一つにまとめることが可能となります。組立部品点数が少なくなれば、お客様の組立工数減に寄与できます。 2.メンテナンス工数の低減について 機械のカバーなどでは接合部を減らすことができるため、例えば外部からのホコリなどの侵入を防ぐことができ、故障の原因を減らすことができます。 ちなみに深絞りは条件等によりますが、1枚の板から最大で750mmまで立体的に引き延ばしていくことが可能です。 大型成形については最大で1500mm×2800mmまでの成形が可能です。 これらの技術によって 当社ではこれらを含む技術により医療機器をはじめ、業務用厨房機器、住宅機器、その他のお客様から多数のご支持を頂いております。
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株式会社大京化学は「改善と前進」によって培われた高い技術力で、各種プラスチックス製品のあらゆるニーズにお応えしています。 大京化学の製品に生きるハイテクノロジー思想は、試作製品・真空圧成形品・射出成形品・押出成形品の分野で発揮され、高い評価を頂いています。 また、昨今の厳しい経済環境のなかで、いかなる変化にも即応できる経営体制の確立に努めるとともに、常に新しい技術の開発と設備の充実を図り、厳しい品質管理による、より良い製品づくりを心がけ、企業体質の強化、合理化と生産方式の改善に積極的に取り組んでおります。 これからも各種プラスチックの総合メーカーとして「品質」「スピード」「サービス」にこだわりをもって、皆様のご期待にそう、信頼される製品づくりに努力してまいります。