【薄肉加工事例】内径外径差3.0mmに対し同軸度・真円度0.01mm実現！
織田鐵工所では、技術の研鑽のために、定期的に社内試作を実施しております。 交通製品（ブレーキ部品）を想定した薄肉加工の社内試作を行いましたのでご紹介します。薄肉加工は、何と言ってもチャッキングの難しさ、精度を出す難しさがあります。 当試作品の薄肉加工では、 １．入れ子の作成・使用。 ２．エアーチャックの使用。 ３．生爪段階での成形技術。 これら３つの工夫を駆使しています。 【特徴】 ■内径‐外径差3.0mm に対し、同軸度・真円度0.01mm 以内を実現 ■高精度が求められる部品加工を得意とする ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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基本情報
【概要】 ○工数削減により部品のコストダウンを実現！旋盤複合機の効果的な使い方を提案！ ○バー材加工と芯押し加工を組合わせて高精度な同軸度実現！コスト削減にも貢献！ ○若手2 年目成長日記－自ら技術を身に着け学び続ける北村君 ○薄肉加工事例：内径外径差3.0mm に対し同軸度・真円度0.01mm 実現！ ○brother R450X1,S500X1 導入しました！ カンバン製作の効率大幅UP！ ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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織田鐵工所は、スレンレス素材の切削加工に絶対の自信を有する技術集団です。 ●ステンレス素材に特化した卓越の加工ノウハウ ●あらゆる複雑形状に対応する多様な設備と切削加工技術 ●加工治具の使用による量産部品の圧倒的な供給スピード 量産機械部品の安定供給と品質管理体制で、お客様に安心を与える企業でありたいと考えています。