量産製造業（電装用部品製造）における「生産実務」導入事例のご紹介
株式会社アスカの「生産実務」を導入した量産製造業（電装用部品製造）のお客様の事例をご紹介いたします。 導入時の課題としては、 「在庫が多い」 「外注作業分の納期が守られない」 「無償支給分の外注在庫が把握できていない」 などの課題があり、 「リアルタイムに在庫管理をしたい」 「特に、外注の在庫管理を徹底したい」 という目標がありました。 【システム導入後の効果】 ○在庫10％削減 →適正在庫を調整することで、所要量計算時の発注数を抑えることに成功 ○外注管理の徹底（在庫・納期管理） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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基本情報
【導入時の課題】 ○在庫が多い →材料、仕掛品が、内示先1か月～1.5か月分までの在庫を保持している ○外注作業分の納期が守られない →先1～1.5か月分も納品可能となっている ○無償支給分の外注在庫が把握できていない →先々の外注発注予定の部品まで出庫してしまっているため、 外注の在庫過多となっている ○サーバ等の機器を新しくすると、システムが引き継げない ○受注処理時に一括して在庫の入出庫を行うため、 システム内でリアルタイムに在庫が把握できない 【システム導入後の効果】 ○在庫10％削減 ○外注管理の徹底（在庫・納期管理） →外注発注時に現品票を発行、外注納入時に発行した現品票を読み込むことで、 納期を管理、内示分の納入がなくなった →支給の際には、支給伝票を元に部品を支給することで 余分な支給を行わなくなったため、外注の部品在庫が減った ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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用途／実績例
【導入企業様情報】 ○社名：株式会社×××工業所 ○業種：量産製造業（電装用部品製造） ○主な製品 →二輪用リードコード・四輪用リードコード →船外機用リードコード・その他電線加工全般 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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企業情報
株式会社アスカは、IT戦略コンサルティングや、ソフトウェア開発/販売を行っている会社です。お客様から信頼されることをモットーとして、お客様にとっても、社員にとっても、喜びを創造し社会に貢献できる企業を目指しております。また、人材の成長、企業ビジョンの達成を共通目標としており、女性の活躍・活用と様々な人材の想像力を活力とします。