小ロット(1つから)・短納期(業界最速クラス)・無償サンプルを実現!
株式会社日本鋳造技術研究所は、社名のとおり鋳造に関する様々な研究・副資材の製造を行っております。 溶射だけでなく、溶射+αの様々な方法で表面処理を行っております。 溶射では硬さや耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性がメインとなりますが、更に非粘着性・潤滑性・離型性・耐酸化性・絶縁性の性質を新たに加えるため、テフロンコーティング・セラミックコーティング・ガラスコーティングを駆使することによって、目的にあったコーティング(表面処理)が可能となります。 【4つの特徴】 ○無償サンプルを提供 ○小ロットから量産物まで幅広く対応 →テストピース1個から中ロットの量産ものまでお引き受け ○短納期で対応 →小ロットなら通常1日~3日以内でお引渡し(仕様にもよります) ○知識の豊富さで勝負 →溶解・鋳造で得た知識を溶射にも活用し、最適な表面処理をご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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基本情報
【主な目的】 ○非粘着・耐摩耗性コーティング →粘着性物質、例えば強力な粘着力を有するガムテープ等が 引っ付かないコーティング(表面処理) →ヤスリ等で削っても非粘着が維持されるぐらいの耐摩耗性も有している ○耐酸化・セラミックコーティング・ガラスコーティング →ガラス状のコーティングとSiCを組み合わせることによって カーボン製品の寿命を延ばすコーティングを実施 ○低摩擦(潤滑・離型)/高摩擦(滑り止め)コーティング →溶射や様々なセラミックコーティングを組み合わせることによって 耐摩耗性を付与することが可能 →スリップ防止のための高摩擦なコーティングも実施 ○サンドブラスト 錆/スケール落とし・塗装/メッキ等の剥離防止 →表面に付着している様々な物質を削り取っていくだけでなく、 アンカー効果と呼ばれる細かなギザギザが形成される為、 この後の表面処理層を剥離しにくくする効果がある ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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株式会社日本鋳造技術研究所は,60年余り銅及び銅合金の溶解・鋳造現場に【フラックス】や【黒鉛ノズル】の資材を製造・販売しております。 また,自社製品の長寿命化を目的として立ち上げた【表面処理・コーティング】部門は30年の実績があります! 『コーティング部門』 ●超非粘着処理(耐摩耗性も兼ね備えた) ●各種セラミックコーティング ●低摩擦・高硬度コーティング ●滑り止めコーティング ●黒鉛(グラファイト)耐酸化処理 ●各種溶射施工 『フラックス部門』 ●銅合金溶解用フラックス ●除滓剤 ●銅合金鋳造用フラックス ●黒鉛(グラファイト)加工 ●優れた被覆材(各種グレード別)