自動車カバーパーツの大量生産に最適
当社が提案するプレスヘム加工方式は 大量生産に最適で、コスト効果を発揮します。カム機構を駆使し、1回のストンピングでプリヘム加工と本ヘム加工を行うもので、プレス工程を減らすことが出来ます。これにより、初期投資の型費の節減と、量産においては、プレス工程削減のコスト低減が可能となります。 弊社ホームページにて、装置動作の動画を公開しておりますので、ご覧ください。 http://www.yanagita-iw.jp/動画/
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基本情報
◆柳田鉄工所のこだわり◆ 当社は、モノづくりの３つのこだわりに従い、高品質、ローコストの設備をスピーディーに提供します。 １、お客様の立場で装置を構想、設計、製作、設置 装置の設計に当たっては、３D・CADシミュレーション、オフラインティーチングによる事前確認を徹底して行っております。これにより工場トライの短縮、現地設置後のスムーズな立ち上げに繋げています。 ２、モノづくりのワンストップ体制 お客様の仕様確認から設計、製作、組立、トライまで、すべて社内で行い、その後、設置・立ち上げを行います。 それぞれの工程の課題を共有することで、高品質短納期に繋げています。 ３、ノウハウの蓄積 常に技術、技能の教育を行い、一人ひとりのレベルアップと多能工化を進め、技術の向上を進めています。又、開発から設置の各工程で生じた課題は社内で共有し、社内のノウハウとして蓄積することで、トラブルの再発防止につなげ、精度の高い仕上がりと短納期を実現します。
価格帯
納期
用途／実績例
自動車のカバーパーツの大量生産
企業情報
16名の技術員が、３Dロボットシュミレーション CATIA、FANUK、安川のソフトをはじめ、 3DCAD、応力解析シミュレーション技術、オフラインティーチング技術を活用して、設計する高い技術力があります。 又、製造においては大小13台のマシニングセンター、トライアルプレス及びワイヤーカッターを駆使し、 機能部品は社内で作り上げる製造力を有し、信頼性の高い装置を迅速に製造し納入する総合的強みがあります。 ロボットシステムインテグレーターとして、お客様の省力化装置導入を支援します。 迅速で安定した製品の提供を行い、国際的なエンジニアリング企業として発展していくことをめざしています。