新製品開発プロセスの開発から量産までの流れを紹介します。
「新製品開発プロセス」では、お客様のご要望を伺うヒアリングをし、 お客様のニーズに対して最適な技術提案をいたします。 要求スペックを満足する材質を選定し、最適な材料から、製品形状、 要求品質、生産性を考慮した精密で確実な金型を提案します。 品質を確保するために加工上の問題点やお客様の声を設計にフィードバック。 徹底した品質管理で、お客様が満足する製品とサービスを提供いたします。 【特長】 ■お客様のニーズに対して最適な技術提案 ■精密で確実な金型を提案 ■自社工場でスピーディーに試作成形 ■量産確立に必要な工程を整備し、スムーズな生産体制を整える ■短納期、小ロットの要望にもフレキシブルに対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【材料開発体制】 ■ゴム混錬設備 ・12インチミキシングロール（試作練り） ■ゴム材開発室（ラボ室） ・NBR/HNBR/EPDM/FKM等、多種多様なゴム材開発、試作練りに対応 ・加硫試験機、万能試験機をはじめとする計測設備も充実 ・ゴム練りから評価試験までスピーディーな対応が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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用途／実績例
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企業情報
もの造りの会社として40年、シール部品の製造メーカーとしてブレインシール株式会社は、創造力と技術力を磨き、お客様に満足して頂ける製品を提供して参りました。時代の変化に柔軟に対応し、お客様の成長を支援し続けることを目標に、更なる、製造技術・品質の向上を目指し、人材育成に取り組んで参ります。