キャステムの真骨頂！高難度溶接加工事例をご紹介
株式会社キャステムの高難度溶接加工事例ご紹介します。 従来の溶接（TIG）では困難な「リブや深穴等」の狭深部。 部品の潰れ等による修復で近接面に干渉しない、必要最小限の溶接。 その他あらゆる高難度の溶接を実現。 ダイカストなどの肉盛り量が多い型や溶接範囲が広範囲で長距離など 大容量のレーザー溶接も諦める前にご相談ください。 【事例】 〈ボデーバルブ溶接加工〉 ■Eピン穴内径全周溶接 ■金型立壁形状部 ■立壁形状・全面盛り ■スライド横穴内径全周溶接 ■設計変更等による円筒形状全面溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
創業は亜鉛合金を量産用金型として普及させるためこの会社を設立。 初代ハイブリッド車のバンパーをはじめ自動車・OA・家電・日用品などの分野で多くの採用を頂きました。 外部環境が大きく変化する中、2006年からはレーザー溶接機を導入し金型への肉盛り補修を行う企業として金型業界に貢献してまいりました。 近年では培った溶接技術を基に、幅広い業種への販路拡大や多様なニーズにレーザー溶接加工専業メーカーとして尽力しております。 尚、テスト試作・研究開発サポートなど新規事業でお客様の技術革新のお手伝いを致します。