石膏で型を作り鋳造する「金型を使わない鋳造法」!ダイカストと同じレベルの鋳肌・薄肉の鋳造品を短期間(短納期)で提供します!
ジャノメダイカストでは2012年4月より石膏鋳造試作センターを設立しました。量産の問題点を早期発見、早期“治療”対応!複雑な形状のもの、表面に微細な凹凸のあるものの鋳造ができ、たとえば12μmmの0.2mm間隔の規則正しい凹凸まで再現できます。 ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロット生産に適しています。 【特長】 ■納期が短い(3Dデータを頂ければ最短7日で出荷可能) ■簡易型であるので型費が低コスト ■石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌 ■型構造の自由度が高いため、アンダーカット形状に対応可能 ■ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。0.5mmの薄肉品の実績もあり ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
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基本情報
【仕様】 ■鉄系材料をインサート可能 ■抜け勾配の必要なし ■ダイカストの専門エンジニアによる最適な部品設計のアドバイス可能 ■量産用設計データが使えるので試作用設計データが不要になり、設計工数を削減 ■モデル製作・型製作・鋳造・機械加工まですべての生産設備をそろえており、 設計から製造まで一貫した生産が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
【用途】 ■ダイカスト並みの試作品を短期間・短納期で作る ■ダイカスト本型が出来上がるまでのつなぎ生産 ほか ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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家庭用ミシンの軽量化を目的に、蛇の目ミシン工業がダイカストの内製化を開始したのが歴史の始まりです。 創業以来、その技術を発展、継承し、自動車、機械、精密機器、医療機器などさまざまな産業のお客さまのご要望にお応することを使命としてまいりました。 独自の斬新的発想にて誕生した短納期試作工法のジャノメの石膏鋳造は開発期間の短縮化、高精度化により開発段階での試作評価の無駄を減少させることを実現させ、 またダイカストでは産業構造の変革に対応すべく、鋳造から機械加工・表面処理等、部品完成までの一貫生産・少中量ロット発注への対応・コスト低減を目的とした海外調達等、 多様なご要望にお応えさせていただいております。 ジャノメダイカストでは、試作から量産まであるゆるダイカスト先端技術の限りない可能性を求めて、技術の革新・新技術の開発を重ね、 お客様の多様なニーズにお応えするために日夜探求を続けてまいります。