当社がもつ世界標準の技術を活かして、「穴開け・外形加工」を通し他にはない新しい価値・機能性をもった商品のご提案をいたします。
創業40年で培った「穴開け・外形加工」を通し、当社がもつ世界標準の技術を活かして他にはない新しい価値・機能性をもった商品のご提案をいたします。 一般的に、バリが出やすく微細な穴を開けるのが難しいとされる樹脂への穴あけ加工ですが、弊社独自の設備＆技術によって短時間で微細な加工をすることに成功しました。 【選ばれるポイント】 ●ポイント1 穴による様々な機能性が向上 ・導通性、吸音性、透過性、通気性、防塵性 ・流動性、軽量化、デザイン性、放熱性 ●ポイント2 お客様に満足頂くコストメリット ・多軸同時加工による高生産性をいたします。 ・金型などのイニシャル費用が不要です。 ●ポイント3 生産コントロールによる短納期対応 ●グローバルな視点でのサービス提供 ・サプライチェーンマネージメント可能です。 ・弊社中国工場、タイ工場での対応も可能です。 【図面と素材の支給or指定頂ければサンプル加工致します！】 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
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基本情報
●用途事例 こんなところで使わております。 ・各種電子部品、デザイン装飾板、医療用部品、アミューズ用パネル ・車載部品及び治具、建材用吸音板、ウエアラブルアイテム等 ●ドリリング加工 ・φ0.1～φ6.2までの穴加工が低コストで可能。不貫通穴加工も可能です。 ・穴位置精度、外形寸法精度、共に±30μ～50μ以内での加工が可能。 ・立体成型品への量産ベースでの追加加工も実績がございます。 ●外形切削加工 ・微細形状の高速、量産切削加工が可能です。 ・樹脂、金属、カーボン(CFRP等)、各種素材にそれぞれ対応した加工機を選定し、 2D、3D加工を実現しています。 ・鏡面加工、ザグリ加工の特殊な加工も精度よく実現しています。 ●加工材料実績 多種多様な加工品に対応致します。 ・アクリル、ポリカ、PET、塩ビ、ベーク、ガラエボ、ユニレート、カーボン(CFRP)、ゴム系 ・ジュラコン、PPS、PEEK、アルミ、銅、革、電子部材、積層板、セラミック、各種フィルム、樹脂全般
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納期
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用途／実績例
●用途事例 こんなところで使わております。 ・各種電子部品、デザイン装飾板、医療用部品、アミューズ用パネル ・車載部品及び治具、建材用吸音板、ウエアラブルアイテム等
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企業情報
創業40年で培った「穴開け・外形加工」を通し、エヌシー産業がもつ世界標準の技術を活かして他にはない新しい価値・機能性をもった商品のご提案をいたします。 穴開け加工技術は、製品というモノの提供だけではなく、その先にある機能性を追求・創造し、お客様の期待を超える全く新しい「価値」をご提供いたします。そして、常に感動を与えられるような創造に取り組んでいます。
