LED照明による透過方式でフィルムの欠点・異物を瞬時に把握し、内部電荷除去装置で除去不可能とされていたスタティックマーク等解消！
大槻工業は欠点検査装置やnano除電除去装置を備えた『コロナ放電処理機』を導入しました。コロナ放電処理は、プラスチックフィルムなどの基材表面を、コロナ放電照射によって改質させる表面処理技術です。 コロナ放電処理を施すことにより、基材表面が改質され、 インク・コーティング剤・接着剤などの濡れ性と密着性が向上します。 【特長】 ■高品質なフィルム表面処理 ■濡れ性や密着性を向上させる、コロナ放電処理 ■走行中フィルムの欠点・異物を高精度に検出する、欠点検査装置 ■フィルム基材内部の静電気を除去する、内部電荷除去装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【仕様】 ■最大原反幅：1550mm ■最大コア幅：1550mm ■最大原反径：φ700mm ■最大コロナ幅：1550mm ■最大検知幅：1540mm ■表面検知装置：LED照明による透過方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
大槻工業株式会社は、創業80余年の企業歴史の中で、培ってきた信用と技術で、名実とともに社会に受容され、貢献できる企業を目指して努力してまいりました。 京都、西陣という地場産業の一旦を担う金銀糸の製造業に始まり、さらに当社独自の技術を最先端の工業材料分野に投入することにより、地道ながら健全な企業育成を目指しております。 他方、既存の受託加工路線からの脱却を計り、よりお客様各位の多様なニーズにこたえるためにも、総合材料加工メーカーを目標に内部充実化を進め、創造性のある商品作りを永遠のテーマとしてまい進していく所存でございます。 今後とも皆様方のご理解とご支援を心よりお願い申し上げます。