■臭気対策事例■自動車工場の塗装ライン臭気対策（日本）

基本情報

●第1ステップ：臭気対策コンサルテーション 排気口が多いため、まずは臭気対策コンサルテーションを実施。 対策を行う排気口の臭気レベルを順位付け、また排気される臭気をどれだけ低減できれば工場周囲への臭気拡散エリアを小さくできるのかを調査。その結果、周辺への影響度が高い上位１０ラインへの対策を提案致しました。 ●第2ステップ：脱臭装置の導入 対策をする排気口を絞り込んだとは言え、対策を行うのは１０ライン。同時に対策を行うために今回は消臭剤マイクロゲルスプレーシステムを提案しました。 このスプレーシステムは、ユニット１つで複数の対象ラインに対応することができるため、イニシャルコストも他の脱臭装置より安価に抑えることが可能です。また塗装の色換え時でシンナーを使用した際に最も臭気が強くなるため、「色換え時」、「通常の塗装時」、「停止時」とそれぞれの状況に合わせて噴霧するノズル数を３段階で制御し、ランニングコストを抑えることにも成功。 高いコストメリットが得られるということと、これまでのマイクロゲルの実績から十分な脱臭効果が期待できるということが認められ、装置の導入が決定しました。

価格帯

納期

用途／実績例

日本国内の大手自動車工場、大手自動車工場のグループ企業、海外の自動車工場など

詳細情報

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  消臭剤マイクロゲル噴霧用タンク 消臭剤マイクロゲルを噴霧するための噴霧ユニットです。消臭剤の場合、噴霧ユニット1基で多くの排気ラインをカバー可能。

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  臭気濃度の比較 脱臭装置導入前と導入後の臭気濃度の比較です。脱臭効率が80％前後確保されていることがわかります。

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  臭気拡散状況のイメージ図 臭気対策コンサルテーションでは臭気の拡散がどのように広がっているか専用ソフトを用いてシミュレーションを行い、図示します。これにより臭気苦情が発生しているエリアのみ対策することも可能です。