加熱面積に合わせカスタマイズ。容量・用途に応じて形状の選択ができ特殊形状・特殊加工に対応するセラミックファイバーヒータの導入事例
貞徳舎株式会社の、セラミックファイバーヒータ導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■寿命が長くなりました。 「ヒータの寿命をのばしたい」 ⇒帯状発熱体ヒータ（TELF-PISR型）を用いたヒータを提案、導入。寿命が2倍になり、更にパワーも2倍に。 ■断線しなくなりました。 「断線しにくくメンテナンスも容易なヒータを」 ⇒お客様と打ち合わせを重ね、取り換えの際に装置を外さずに交換できる異型発熱体ヒータ（TELF-PISR-HD型）を用いたヒータを提案・導入。ヒータが長持ちし、現在も稼働中で断線しておりません。 ■RCF規制対策品で製作しました。 「大型の炉体なので、少しでもコンパクトに仕上げたい」 ⇒アルミナファイバーボードである高性能断熱材を使用することにより炉壁の断熱材の厚みを薄くすることができました。 また、端子の結線まで当社で行い、お客様側では装置の取り付けのみでお手間も取りませんでした。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
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用途／実績例
・金属熱処理 ・ガラス熱処理 ・紛体熱処理 ・半導体製造装置 ・理化学機器製造装置
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企業情報
1891年の創業以来、耐火物専門メーカとして歩みを進め、現在も電気炉用耐火レンガや碍子の製造をしています。 現在の主な製品は工業用電熱ヒータで、昇降温の激しい過酷な環境で稼働する電気炉用ヒータの設計・製造を得意とし、オーダーメイドで製作しています。金属発熱体を用いて、炉内温度を1200℃までに対応した電気炉用ヒータで、鉄の浸炭処理や焼入れ、焼き戻し処理、ガラスの曲げ加工を目的とした炉に使用されています。 また、新製品として、金属発熱体加工技術、セラミック碍子製作技術を組み合わせて熱風発生装置の開発、製品化に成功しました。お客様の悩みや課題には徹底的に向き合い、解決するまでとことん付き合うことをモットーとしています。 125年以上の歴史と実績で培われた技術やノウハウを基に、熱に関するあらゆる相談に対応いたします。
