鋳物の丸棒から削りだし!主軸のベースとなる高精度プレート
『鋳物の丸棒からの削りだし高精度プレート 』は、材料無垢の丸棒から 削りだします。 NC旋盤から最終研磨加工まで多数の工程を要し、さらに高精度加工が 必要となる鋳物のワークです。 内径の端面の溝加工は特殊な加工工具、加工方法が必要なため、当社独自の 加工ノウハウがあります。横軸ロータリ研磨機で平面度0.005以下に加工 する事で同軸度、直角度、円筒度等を高精度に仕上げます。 【特長】 ■素材:FCD450 ■業界:工作機械 ■加工機:NC旋盤 同時五軸マシニング 横形マシニング 横軸ロータリ研磨機 立形研磨機 ■精度:同軸度、直角度、円筒度、平行度、平面度等全て0.005 ■ワークサイズ:Φ350×70L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【仕様】 ■素材:鉄 ■ロット:1~100個 ■精度:1/100~1/1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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納期
用途/実績例
【用途】 ■主軸のベースとなる高精度プレート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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NC旋盤、立形マシニング、横形マシニング、平面研磨、円筒研磨、インターナル研磨、立形研磨、三次元測定機を社内で保有しており、丸物の中物サイズから大物サイズ(Φ200~Φ800)までは社内保有設備で一貫生産が可能ですし、Φ50~Φ300までの弊社の中では小さなワークももちろん可能です。 試作部品などでの材料無垢からの削りだしやチタンやステライトなどの難削材の加工も視野に入れております。 引き合いが多い物としてフランジ物で同軸度、同芯度、真円度、直角度、平行度が0.005ミリ前後の精度が多いです。モーターに使用されるステータースリーブなど薄肉でリード溝加工が必要な品物などは立形研磨機で高精度に仕上げることができます。 発注御担当者様の管理工数削減を御提案できますので気兼ねなく御相談下さい。