<大手自動車関連メーカーで多数採用>量産時のコストダウンを実現する福井鋲螺の冷間鍛造加工事例を一挙ご紹介。
福井鋲螺株式会社は、冷間鍛造技術を基幹技術として、特殊形状部品を専門に 製造する精密鍛造メーカーです。 当社の生産品目は、お客様の設計仕様に基づいて開発を行う特殊形状パーツが 約9割を占め、自動車関連部品(約6割)を中心に、医療機器関連、エレクト ロニクス関連、建築(建設)関連製品まで、様々な業界の特殊加工ニーズに 対応しています。 冷間鍛造技術の特長を活かし、高い材料利用効率と高速加工を両立させること によって、優れたコストパフォーマンスを実現する最適な部品仕様をご提案 いたします。 ☆実際の加工事例240点を加工技術ごとにご紹介☆ 【掲載内容】 1. 穴加工技術 2. 軸加工技術 3. 鍔加工技術 4. 突起加工技術 5. 刻印加工技術 6. 二次加工技術 7. 特殊加工技術 8. 長尺加工技術 ●加工事例集はPDFをダウンロードしてご覧ください。
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用途/実績例
【 製品加工事例 掲載内容 】 自動車部品、汎用エンジン部品、自動車ブレーキ部品、シートベルト部品、自動車ドア部品、自動車電装品、建設関係、建設機械部品、電装部品、電機リレー部品 等
詳細情報
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特殊形状の精密鍛造 特殊形状の精密鍛造
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偏芯加工 偏芯加工
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特殊穴加工 特殊穴加工
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深絞り加工 深絞り加工
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長尺加工 長尺加工
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福井鋲螺株式会社は、創業から60年以上、自動車業界を中心に、医療機器、エレクトロニクス、建設、ファッション業界まで、様々な業界からの特殊加工ニーズに応え続けてきた特殊精密鍛造のスペシャリスト。その量産実績は50,000点を超える。 福井鋲螺は、特殊形状部品の製造メーカーであると同時に、国内では数少ないリベットとリベットセッター双方を製造する総合ファスニングメーカー。創業より、長年にわたり蓄積したトータルファスニング技術で、多様な締結ニーズに幅広く対応を行う。 (国際認証取得) ISO 9001 : 2015、ISO 13485 : 2016、ISO 14001 : 2015、IATF 16949 : 2016