5軸MCとSolidCAMで劇的な生産時間の短縮に成功！導入事例をご紹介
SolidCAMを導入された岡野バルブ製造株式会社様の事例をご紹介します。 火力発電所や原子力発電所で使われる耐高温高圧のバルブ装置の製造を行う 同社では、CAD「SolidWorks」との連携性やCAMの操作簡易性、CAM販売会社の サポート体制・加工知識でのポイントが高かったことが理由でSolidCAMを ご導入いただきました。 オプションのSolidCAM i-Machiningも併せてご導入いただき、 工具寿命の劇的な延びや、荒加工の時間を50％削減などの効果を 実感されています。 【事例】 ■岡野バルブ製造株式会社様（福岡県北九州市） ■事業内容：各種工業用弁装置の製造 ■認定：ISO9001・ISO14001 他 ■導入製品：SolidCAM・HSM（オプション）・i-Machining（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【掲載内容】 ■日本のエネルギー基盤を支える「ものづくり」と5軸MC ■CAMの選定 3つのポイント ■5軸はCAD/CAMだけでは動かせない ■空圧VS油圧5軸性能を最大限に引き出すのは？ ■時間短縮のために加工パスにも徹底的にこだわる ■「素材形成加工＋1次加工」による「生産性向上＋コストダウン」 ■これからも世界をリードする日本のものづくりのために ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
タクテックス株式会社は、「ファクトリーソリューション」と「オフィスソリューション」の両分野にまたがる事業を通じ、前者で培ってきたメーカー的要素を、後者のディーラー的要素と掛け合わせることで新しい価値を創出し、提供できる強みを持っています。 その強みをより広くお客様にお伝えするために、機械加工の様子をご覧いただける実践型ショールームや、オフィス環境の改善策を導入・実践事例からご確認いただけるツアーをご用意しております。 私たちは、お客様にご満足いただけるよう、日々努力を重ねてまいります。 ※YouTubeにて用途例動画多数掲載しています。 https://www.youtube.com/c/タクテックスFS
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