モノを作る前に検証実施!導入背景とXVL Studio Z導入への期待
カメラおよび交換レンズのメーカである株式会シグマ様に、 当社の「XVL Studio Z」を導入いただきました。 導入前は、品質の作り込みのための手戻りが生産計画に影響する等の 課題がありました。 「XVL Studio Z」導入後は、今まで時間がかかっていた原因究明の効率化 などに期待ができます。 【導入前の課題】 ■製品の品質を徹底的に追求 ■製品構造が複雑であるため、静電気試験でNGの際、原因特定が困難 ■品質の作り込みのための手戻りが生産計画に影響 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【XVL Studio Zへの期待】 ■実機でしか行えなかった検証をモノを作る前に実施 ■実機試験で発覚する不具合を削減 ■今まで時間がかかっていた原因究明の効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『ものづくり企業の「新製品開発力」強化のために』 市場とものづくりの構造がますますグローバル化する状況において、図研のお客様である製造業の最大のテーマは「新製品開発力」にあると言って過言ではないでしょう。図研はお客様を幅広く支援するために、常に将来を見据えた研究開発(R&D)を推進します。技術の進化はとどまることがありません。機能を左右する最先端のデバイスの開発、超精細な配線技術、ナノ秒からピコ秒に進展する動作周波数など、常に市場をリードする製品を開発できるソフトウェアと多様なサービスの提供を目指していきます。 また、お客様のものづくりをトータルにサポートするために、電気・電子分野に限らず機械・機構設計分野をもカバーし、3次元データを活用した電気と機械の協調設計やデータ融合によるデジタルモックアップの実現を推進いたします。2007年、図研はサポート専門の子会社である株式会社キャドラボを設立し、3次元メカニカル設計CAD、設計者CAE支援の提案を開始いたしました。半導体、プリント基板そして機械/筐体の全体に渡って設計と製造効率化のための総合的なソリューションを提供する会社は他に類を見ません。