全軸ACサーボモータ駆動、自動金型交換装置、自動クラウニング機構を備えた高生産性・高精度・省人化・省エネマシン
複雑形状も金型段取り無しで加工が可能。 タッチパネルで誰でも簡単、手軽に曲げプログラムを作成することを可能にしました。作業者がワークセットを安易に行えるセットテーブルにワークをラフにセット。 マニピュレータによりワーク搬送・加工・金型交換・搬出までらくらく操作。プレスブレーキとは違い職人さんの手を借りず高精度高生産性を可能にした加工機です。 セットテーブル+KMP本体+搬出傾斜テーブルタイプ セットテーブルに素材を置けば、素材原点セットを自動で行いKMP本体にて曲げ加工、曲げ加工中には次の素材がセットテーブルにスタンバイ、完成品は搬出傾斜テーブルに搬出されます。 リターンテーブル+KMP本体タイプ リターンテーブル下段に素材を置けば、素材原点セットを自動で行い加工機にて曲げ加工、曲げ加工中には次の素材をリターンテーブル下段にスタンバイ、曲げ加工完了後製品はリターンテーブル上面を作業者に向かって搬出、同時にリターンテーブル下段で待機している素材がKMP本体へ搬入されます。 パネルベンダー（L曲げ加工機）本体とワークを旋回・位置決めを行うフロントテーブルを装備しているため多品種少量生産にも対応。
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基本情報
金型の自動交換も行います。ヘミング・クロージング加工やR曲げ・部分曲げ等も加工可能。一枚撮り装置・自動倉庫との一貫したFAライン（オプション）にも対応。 全軸ACサーボモータ駆動により温度変化の様な外的要因に影響されることなく安定した加工精度を得られます。 曲げ通り補正もベンドクラウニングで簡単に行えます。 図面より製品寸法・角度をタッチパネルに入力。 オペレーションでデータ作成もスムーズに行えます。 高価な自動プロは必要無し。 全軸ACサーボモータ駆動採用による油圧レスを実現 「人と地球に優しい機械」の観点に立ち極力鉱物油を使用しない機械を製作しています。 ワークサイズ(曲げ長さ)別に4つの機種をご用意 【概要仕様】 ■KMP13FT：適用ワークサイズ ～1300mm ■KMP20FT：適用ワークサイズ ～2500mm ■KMP25FT/30FT：適用ワークサイズ 〜3000mm ■適応素材：SPCC max2.3t / SUS max1.5t ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。
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企業情報
真心を持ってお客様と接すること、総合企画機械商社としてのスペシャリストはもちろん、あらゆる企画提案やニーズに対して、コスト及び品質の確かなものをご提供すること。それをダイイチテクノスは心掛けています。 ＩＴ時代にあって、情報の力がより重要となる昨今、今後はインターネットの活用、国内外そして業種の枠を超えた企業間の交流などによる情報の共有化、タイアップによる新たな可能性の発展にも取組んでまいります。目まぐるしく変化する時代、景気の荒波の中にあっても、信頼を軸とする人と人との出会い、結びつきという大きな支えによって、乗り切っていけるものと信じています。
