「生産開始前に、加工現場で何回NCコードの修正作業が発生していますか？」 現場で容易に正確なプログラム編集を可能にします。
【現状課題】 現場レベルでの緊急対応は、何によって引き起こされるか？ １）準備された３Dモデルと現物部品との形状の違い ２）直前で行われた設計変更または生産上の変更 ３）加工工程後に発生するスプリングバックの影響 ４）治具およびクランプの把持力のバラツキ 【解決策】 生産を停止してプログラムをCAMソフトウェア環境に戻したり、実機コントローラ上でリスクの高い手動編集を行ったりする代わりに、作業者は現場で直接プログラムを編集することができます。 これにより、加工機のダウンタイムを削減し、修正・編集・検証能力を向上させ、熟練人材が限られている状況でも生産量の維持に貢献します。
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基本情報
【特徴】 プログラミング専門家への依存を低減 １）ガイダンスに沿った直感的な作業フローにより、作業者は普段の操作手順で作業ができます。 ２）専門技術者が減少する中、今まで以上の生産量を実現する強力な支援ツールとなります。 機械の生産性を維持 １）生産活動を中断することなく、加工機においてNCプログラムを直接編集・調整することが出来ます。 ２）編集や修正のために機械を停止したり、CAMソフトウェア環境に戻って、時間の掛かる事前のデータ準備作業を行う必要はもうありません。 FASTCUBEによる現場適応 １）NCプログラムの直接編集、リアルタイムの検証確認が可能 ２）高い可視化性を実現、NCプログラム修正の繰返しを削減 ３）必要に応じて、編集変更結果を生産準備工程へフィードバック可能 【現行リリースレベル】 ◆安全なオンプレミス環境での導入、サブスクリプションライセンス（年間使用料） ◆サポートコントローラー: シーメンスCNC SINUMERIK ONE、 Prima Power社 P30L
価格情報
サブスクリプションライセンス：年間費用 50万円～70万円
価格帯
50万円 ~ 100万円
納期
~ 1週間
用途／実績例
FASTCUBE ソフトウェア は、FASTSUITE Edition2 のプログラミング作業フローを実際の機械まで拡張します。 FASTSUITE Edition2で作成されたレーザー加工用NCデータをもとに、加工現場でのNCプログラムの編集が可能。工程全体のワークフローと整合がとれます。 【主な導入ユーザー】 工作機械メーカーやロボットシステムメーカー レーザー加工機やロボットシステムを導入している製造業 現場変更や突発対応が多い顧客 CAM への差し戻しを最小限にしたい生産チーム
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企業情報
【インダストリー4.0 コンセプトの実現を目指すソリューション企業です】 CENIT AG社製品の日本におけるマスターリセーラー（総代理店）として、日本の製造業のお客様に対して、最新のロボットオフラインプログラミング及びデジタルツインファクトリー製品の販売及び技術サービスを提供してまります。 工場の自動化を推進する仮想メカトロニクス検証から、ロボットオフラインプログラミング、さらにはバーチャルコミッショニングまでのソフトウェアツールの提供とプロフェッショナル技術サービスを通して、デジタルツインファクトリーの実現を目指し、お客様の革新的な生産技術システムの構築を支援いたします。 【デジタルツインファクトリーの事業拡大につき、中途エンジニア 募集中！】
