品質と安定性を徹底して追求！半世紀の歴史に裏付けられた射出成形の技術をご紹介
中川電化グループの射出成形の歴史は、1970年代初頭からはじまりました。 開発においては、数や品種、用途に応じて、生産構成の検討から素材の 選択まで、あらゆる工夫してきました。それらの経験と、独自の技術、 ノウハウを蓄積し、現在も新たな挑戦を続けています。 大量生産はもちろん、製品サンプルなど、多品種の少量生産まで、 多種多様な部品を生産できる体制を構築しています。 高品質で安定した射出成形をおこなうために、特殊素材専用の射出成形機の スクリューやシリンダーを独自考案するなど、品質と安定性を徹底して 追求しています。 【特長】 ■高品質と安定性を追求 ■専用射出成形機なども独自考案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【背景】 1960年代から一般家庭に家電が広く普及しました。それにともない、 生産現場には工数の削減、製品部品には絶縁性の向上、耐久性の向上、 耐腐食性などが強く求められるようになりました。 それに対応できるのが樹脂部品でした。従来の金属部品から樹脂部品の 採用が高まるなか、中川電化グループもいち早く射出成形技術にとりくみ、 その技術を家電普及と進歩の歴史と共に発展させてきました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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納期
用途／実績例
【用途】 ■家電製品向け ・タイムスイッチ、ギアードモーター式アクチュエーター用の筐体、 二段歯車、多段カム、ウォーム歯車などの機構部品 ■車載部品向け ・ドアロック・アクチュエーターなどのモーター用防水ターミナル・ユニット、 高電圧回路用ターミナル・ユニットなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
中川電化産業株式会社は、小型ギャードモーター、タイムスイッチの製造などを行っている会社です。主に洗濯機や電子レンジ、冷蔵庫などに使用されており、設計から金型・部品加工・組立まで一貫した生産体制でご対応しております。ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
