製造業の工場をリサーチした現場で使えるIoT! 機械の稼働情報などを常時収集して見える化! 生産効率の分析や不稼働理由の分析に
IoTを使って工場の機械の稼働情報などを、常時収集して見える化し 生産効率の分析や不稼働理由の分析、品質向上に役立てたい、 しかしどうすれば・・・・・・・ このような課題に「工場守」はお応えします。 「工場守」は製造業の工場をリサーチし開発された工場向けIoTパッケージ。 必要な機器や仕様をパッケージにし一括提案していますので、 システム構築のノウハウがなくても簡単に導入できます。 1からオーダーメードするコストの必要ない パッケージシステムですので、非常に安価に導入でき、 IoT導入の手間やコストを大幅に削減できます。 こんな課題はありませんか? ・IoTを簡単に導入して生産効率や品質の向上を進めたいが、ノウハウが・・・ ・IoT導入には大きなコストがかかると聞いているのでとても手が出ない・・・ ・安かろう悪かろうでは困るが、製造業で使えるIoTでなければならない・・・ ・自社工場用に合うシステムがほしい・・・ ↓ ↓ ↓ 上記のすべてをヤマシナの「工場守」が解決します。 ※詳細はPDFをご覧頂くか、お問合せ下さい。
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基本情報
●センサー等 コンサルティングの後、工場に合ったものをご提案します。 ●システム (ソフト) エッジコンピューティングをベースに構築されています。 PLCやセンサーの情報をPC内で加工管理しますので セキュリティ対策などは容易に行えます。 また、大量のデータをクラウドに発信しませんので適切な通信コストで運用できます。 制作はシステムインテグレーターとして1971年から活動している 日本ラッド株式会社によるものです。 ●システム (ハード) 産業用PCのアドバンテック社製デバイスを使用します。 タフな工場での使用に適しています。 ●アウトプット情報 生産数量、生産進度、稼働率、異常発生件数、設備別稼働状況(あんどん) リアルタイム異常報告、異常履歴、時間別稼働状況分析、時間別非稼働要因分析 生産ピッチ、以上を工場全体、各ライン、各設備、各月、各日などに 必要に応じ切り分けグラフや表で表示します。
価格情報
システムの規模により価格は変動します。
納期
※受注後約3~4ヶ月
用途/実績例
製造業向けとしてセンサーからソフトまでパッケージ化されたIoTソリューションは、いよいよ市場展開が始まった状況です。今後、簡単に導入できるメリットから多くの導入が検討されると思われます。 なお、当社ヤマシナは金属製品事業(ネジ製造業)を営んでおり、当社工場の2ライン合計100台の年式の異なる製造用機器をこの「工場守」を利用して2018年4月にIoT化いたします。(実証検討済)
詳細情報
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あんどん 工場の設備の稼働状況が色分けされ表示されます。 生産予定数、生産実績数、生産進度、稼働率、異常件数や異常の状況など一元表示されます。
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生産リアルタイムモニタ 現在時点の生産計画数や実績数などの生産進度、停止・待機・運転などの稼働状況、不稼動理由の内訳が表示されます。
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稼働情報分析 停止・待機・運転などの稼働情報が日など時系列で表示されます。同時に非稼働(停止理由)の内訳も表示されます。
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生産進度分析 (月次) 生産予定数と実績が表示されます。
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生産ピッチ分析 分あたり生産数と基準値を比較してグラフ表示します。
カタログ(3)
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企業情報
日本のねじ量産の黎明期である1917年に設立し、1949年に国内初の十字穴付ねじの生産に成功、1954年には政府要請によりタッピンねじの国産化に協力しています。 保有するねじ・ボルトのデータは20万点以上、これにより、様々な形状の製品を品質高く製造できます。 最近は、研究開発投資に力を入れ、呼び径6mm以上のタッピングボルトや、高強度アルミボルト、薄鋼板用タッピンクねじ、そして次世代を担うCFRP用のタッピンねじの開発を行っています。歴史におぼれることなく、革新的な技術開発に挑戦しています。