IoTとデジタル技術を駆使した技術、トータルプランニング技術で、次世代の金型製作を実現！
当社では、長年にわたり構築した熟練の技能や高度な加工技術を礎に、 先端のIoTとデジタル技術を駆使した次世代金型の製作に取り組んでいます。 コスト・納期のさらなる削減や、新しい金型技術に挑戦し続けています。 24時間無人加工が可能な5軸高速マシニングセンター、レーザー溶接機、 1300トン・850トン射出成型機などを備え、高精度な金型製作や高難度な 部品加工が可能です。 また、サポイン（戦略的基盤技術高度化支援事業）認定された「射出成形時に発生する ソリ変形などに対応した大型金型用トータルシステムの研究開発」の研究結果を反映した 金型づくりを開始し、ダイレクトに希望する形状の製品ができる手法の確立を目指します。 【特長】 ■高い生産性と精度をかなえる設備群 ■次世代製品を見据えた新しい取り組み ■IoTとAIを駆使した生産性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【金型事業の強み】 ■トータルプランニング技術と全社連携 ・製品のデザインレビューから設計、加工、組立、トライ、製品検査までを社内一貫体制で実施 ■IoTとデジタル技術をいち早く導入 ・CAEシステムによる流動解析及びソリ解析を折込んだ金型製作と、非接触計測用の3Dカメラ 「3Dデジタイザー」の活用で、設計製作プロセスの大幅な短縮や生産性の向上、コスト削減を促進 ■金型で生み出す製品を保証する体制 ・金型製作後、成形機・プレス機などによる確認トライから検査合格までを一貫保証 【トータルプランニング技術】 ■設計・CAE解析 ・樹脂設計、CAE/プレス設計、CAE/CAM ↓ ■加工・組立 ・加工/ミガキ/組立 ↓ ■成形・検査 ・成形/検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【自動車部品の金型製作】 ■ドアハンドル ■ドアミラー ■カーエアコン製品 ■ラジエータ製品 ■メーターパネル ■インテークマニホールド ほか ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
詳細情報
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設備 5軸複合マシニングセンター
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設備 1300t 射出成形機
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設備 ダイスポッティング
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設備 レーザー溶接機
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設備 三次元測定機
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設備 高精度ブルーライト測定システム（3Dカメラ）
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企業情報
30年以上自動化専用機、金型の設計製作および半導体製造設備用の 超精密部品加工、航空宇宙の部品加工で培われた高品質に対応できます。 受注条件（希望）－御発注1ロット 10～50個程度 ロット繰り返し数 3ロット以上 詳細については、見積御依頼時に御相談申し上げます。