坂本技研の部品加工の特徴や流体装置部品の加工例をご紹介！
坂本技研の部品加工の特徴や流体装置部品の加工例をご紹介いたします。 当社では、流体部品の用途を理解した製作が可能なほか、3次元CAD/CAMを 活用した複雑曲面形状の加工や、耐熱鋼などの難削材に対して高精度加工が 可能です。 3次元CAD/CAMによる曲面加工をはじめ、同時5軸マシニングセンタ加工、 難削材の高精度加工などを得意としており、流体装置部品の設計・試作・ 製作・組立・評価まで、幅広く対応いたします。 【加工例】 ■マルチブレード加工 ・材質：インコネル718STA（時効硬化熱処理品への加工） ・材質：SUS304 ・材質：チタン Ti6Al4V ■シングルプレードの切削加工（流線に沿った切削パス） ■マルチブレードの切削加工（動バランスを意識した対称切削） ■異径チューブ加工（流路損失を考慮した内R加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【主要設備（一部）】 ＜テクノ工場＞ ■横形マシニングセンタ ■立形マシニングセンタ ■平面切削盤 ■ラジアルボール盤 ＜プレシジョン工場＞ ■立形同時5軸マシニングセンタ ■立形マシニングセンタ ■ワイヤー放電加工機 ■高周波焼入装置 ＜事業本部＞ ■ショットブラスト ■CO2レーザーマーカー ■3D CAD、2D CAD ■3次元測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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用途／実績例
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企業情報
弊社は、昭和55年に金属部品加工業として創業し、 金属加工の実績を基礎として、流体装置部品や精密部品の製作を行っております。 主に、油圧流体機器・3次元CAD/CAMと多軸制御マシニングセンタを活用した インペラなどの流体部品・3次元曲面加工に力を入れています。 また、流体装置部品の設計・製造・組立で培った技術を活かし、 「加工事業」と「流体装置事業」の2つの事業により、 お客様のニーズにあったモノづくりに迅速に対応いたします。 社会に貢献し、高品質なおかつ低コストの製品づくりを目指しております。