自動車内の基盤部品プレス加工事例！30工程を超える複雑な形状も順送プレスで一発加工可能！
当社は単発プレス、順送プレス、高速プレス等の最新鋭の機械設備を駆使してプレス製品を製作し自動車部品含め幅広い業界に実績があります。このプレス製品はご依頼時、順送金型プラス単発加工2工程というお客様の構想に対し、当社の技術ならと順送型1工程をご提案し大変ご満足頂きました。 材質：NB109R 加工方法：30工程順送加工 【特長】 ・自動車内の基板に使われる精密機器 ・順送では不可能と考えられた複雑な形状も、当社では順送プレスで解決！ ・一発加工によるコストダウン ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
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基本情報
【主な設備】 〔設計・金型製作部門〕 ■CAD&CAM：Excess Hybrid (C&G) 5台 ■放電ワイヤーカット：MV-R2400R(三菱電機) 他 計６台 ■成型研削盤：F515 (NICCO) 5台 ■平型研削盤：PSG-63/PSG-84 (OKAMOTO) 各1台 ■マシニングセンター：VM7スリー（OKK）１台 ■プロファイルグラインダー：（WASINO）1台 他 〔プレス加工部門〕 ■高速プレス機：30t 計2台 （DOBBY） ■プレス機：35ｔ～160ｔ 計14台 （KOMATSU）他 ■リンクーサーボプレス機：45ｔ～160ｔ 計10台 （AIDA） 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
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企業情報
有限会社滝塚製作所は、独自の金型設計・製作技術を核として、金型から精密プレス部品加工まで一貫した生産ラインを構築しております。精密金型の完全内製化を実現 短納期の特急依頼や急な設計変更にも迅速に対応できる体制を整えております。また外注費等の中間コストが掛らないため、低コストでお客様に金型をご提供することが可能です。さらには独自のネットワークによって、めっき加工品やインサート樹脂成型部品などのASSYでのご依頼も承ります。