既存の機器を連動させる『搬送装置』ストリップ・クリンプ

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HRC300

最終更新日：2024年12月27日

同軸ケーブル端末加工機やワイヤーストリッパーと圧着機を連動させ、大幅な作業効率アップと品質の安定を可能にした搬送装置です！

HRC300 既存の設備を使用可能な搬送装置。最大の特徴は、既存の設備（ワイヤーストリップマシン、圧着機）を使用可能な搬送装置である為、安全で確実な加工が低予算で構築できることです。現在ご使用中の機器や、実績のある機器を新規導入し、連動させストリップ・クリンプシステムとして構築させる搬送・ハンドリングロボットです。【システム参考例】実績あるメーカーのワイヤーストリップマシンと圧着機を使用し、品質の低下もなく安全な加工ができ、低予算で構築可能なストリップ＆クリンプシステム例です。 ●例1：お客様が使用中のワイヤーストリッパー＋新規導入の圧着機＋『搬送装置』 ●例2：お客様が使用中の圧着機＋新規導入のワイヤーストリッパー＋『搬送装置』 ●例3：お客様が使用中のストリッパー・圧着機＋『搬送装置』この設備を活用することにより、作業者を選ぶことなく圧着作業が容易になり、品質の安定、工数の削減、人員の削減に有効です。

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基本情報

【型式】HRC300 【圧着機】JCT・JAM・ユニオン・ニチフ（被覆付）他【ストリッパー】Komax・schleuniger・zouken・同軸加工機含【搬送機移動】X軸 295mm Z軸 30mm Y軸 30mm 【搬送機速度】可変式（ストリップ+圧着）【搬送機クランプ】5.5φ Max 【搬送機サイズ】W600mm×H700～800mm（調整可能）×D700mm 【電源電圧】100V 50/60hz 【エアー】3～5kg 【重量】搬送機本体30kg + ストリッパー + 圧着機【オプション】CFM（クリンプフォースモニター）・カメラ・カラーチェッカー＊仕様・特注に関しては対応していますので相談ください【カシメ外観検査・検査内容】・被覆カシメ位置・被覆カシメ状態・ワイヤーはみ出し・端子曲り・金属部カシメ位置・ターミナル曲りワークを360度の位置から検査します。取り付け装置から供給されるカシメ前の被覆有無、カシメ後のカシメ位置、ワイヤーはみ出し等をプリズムを360度回転させて検査します。

価格帯

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納期

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用途／実績例

現在ご使用中の機器や、実績のある機器を新規導入し連動させストリップ・クリンプシステムとして構築可能です。

詳細情報

システム組み合わせ例『搬送装置』との組み合わせ参考例。 ●圧着機+ ワイヤーストリッパー+ 搬送装置
システム組み合わせ例『搬送装置』との組み合わせ参考例。 ●圧着機+ 同軸線ストリッパー+ 搬送装
システム参考例実績あるメーカーのワイヤーストリップマシンと圧着機を使用し、品質の低下もなく安全な加工ができ、低予算で構築可能なストリップ＆クリンプシステム例をご覧いただきます。
【カシメ外観検査】ワークを360度の位置から検査します。取り付け装置から供給されるカシメ前の被覆有無、カシメ後のカシメ位置、ワイヤーはみ出し等をプリズムを360度回転させて検査します。【検査内容】・被覆カシメ位置・被覆カシメ状態・ワイヤーはみ出し・端子曲り・金属部カシメ位置・ターミナル曲り

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