金型を制御することにより、異なる“抜き・曲げ・つぶし”の製品を同時製作！
当社の精密プレス加工サービスでは、当社製の金型と固有の生産・ 品質システム、全ての工程を融合した品質管理体制によリ、 超精密電子器機用部品を製造しております。 たゆまぬ技術革新による、高速化、効率化、高品質の追求と、 品質は工程内で作るという精神のもと、自社開発の検査機器による 検査体制と完璧なトレサビリティー管理体制を構築しております。 【特長】 ■最小抜き幅：材料厚の60％を実現 ■バリなし剪断面100％加工を実現 ■ポストカットにより、製品転びをなくし、 左右バランスを均等に抜くことが可能 ■2つのUの字曲げで曲げを隔てた上下真位置度精度向上を実現 ■微細抜きと真位置度0.08mm以下で、曲げ箇所が6箇所以上を実現 ■金型を制御（間欠装置）することにより、異なる“抜き・曲げ・潰し”を 同時加工を実現することにより、従来の300～400SPMを200％UPで生産可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【製品例】 ■自動車用、産業機械用、民生用、コンピュータ、通信用コネクター部品 ■FPC（フレキシブルプリント基板）破損防止機能付きコネクター用コンタクト（特許出願） ■蛍光表示管用部品 ■IC･LED用部品 ■スイッチ用部品、モーター用部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
株式会社ティー・ピー・エスでは、精密プレス加工サービスや、 プレス用精密金型の設計製作を行っております。 さらに、当社のグループでは、製品開発も行っております。 2022年、当社グループで開発し、5年以上多くのスマートホンに搭載されてきた「RFスプリングコンタクト」を中心とした製品群を、SMARXという自社ブランドとして立ち上げました。 この「RFスプリングコンタクト」は、単なる機構部品ではありません。 「高周波回路設計には欠かすことのできない高度な特許技術」が凝縮されています。その結果、一般的な形状と比較して、高周波ノイズの低減が可能です。 さらに、「Reflowナット」という新たな製品も開発が完了しました。 これは、基板に穴が不要で、基板表面にマウンターを使用し実装可能なナットです。 穴が不要なことで、基板配線の自由度が広がる画期的な製品です。 高周波設計でお悩みの際には、ぜひSMARX製品の活用をご検討ください。