人手不足を解消！生産効率が悪く非効率な生産方法を改善した事例をご紹介
当社の取り扱う『APSチャック』を導入したS社様の事例をご紹介します。 加工用チップ・ホルダの製造販売を行う同社では、工程間仕掛品の無駄、 生産のリードタイムが長く、加工製品が変わるその都度「段換え」を 実施し、生産効率が悪く非効率な生産方法の改善が課題でした。 そこで当社の『APSチャック』を導入。 工程集約により人手不足の解消、技能伝承、段取り時間の削減と 高効率な生産を実現することができました。 【事例】 ■業種 ・加工用チップ・ホルダの製造販売 ■導入の目的 ・段換え時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【導入後】 ■人手不足を解消 ■技能伝承 ■段取り時間の削減 ■高効率な生産を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
有限会社シンセテックは創業より、「感動とサプライズ」をモットーに まい進してまいりました。 特許APSチャックと特許クイック爪(R)の複合化技術は、段取り作業の 大幅な時間短縮となり、非効率な多品種少量生産を高効率で高付加価値 を生み出す画期的な商品と捉えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。