予想・確定の生産指示と更に差分の生産指示により各工程へ適切に指示を行います！
「α-D」は計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境を フレキシブルに対応するために生まれたシステムです。 『加工指示・実績収集システム』は、受注データ取込と生産計画データの 生成及びレシピ展開を行い、予想・確定の生産指示と更に差分の 生産指示により各工程へ適切に指示を行う「α-D」のシステムの一つです。 各工程では、α-D端末にてトレーサビリティを含めた実績管理を行うと共に、 廃棄ロス管理も行います。 【加工指示・実績収集システム特長】 ■予想・確定の生産指示と更に差分の生産指示により各工程へ適切に指示 当社が提供する生産管理システムは、現場の運用に合わせたシステム構築を 行うため、パッケージによるシステムと異なり、現場の運用を大幅に 変えることなく、無理のないシステム導入が可能です。 大手計量器メーカーの販売店として培ったノウハウと工場や現場での知識を 最大限に活かした生産管理システムをご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【α-D特長】 ■現場の運用に合わせたシステム構築を行うため、現場の運用を大幅に変えることなく、 無理のないシステム導入が可能 ■各サブシステムの単独導入が可能。さらにサブシステムを繋げることによりトータルな 生産管理システムへのステップアップが実現 ■さまざまなハードな環境で使われることを想定されたα-Dマルチ端末は、湿度の高い現場や、 粉塵の舞う工場など、コンピュータが嫌う環境での運用が可能 ■作業進歩確認モニターは作業の進歩確認だけでなく、作業者の習熟度などもリアルに 確認することができ、常に生産能力を考慮した生産計画を立てることが可能 ■ウェイトチェッカー、金検連動のNWWCを効果的に活用し、更に人員進捗管理FNWCへ 発展することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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納期
用途／実績例
【用途】 ■食品製造工場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
株式会社トライネットは、株式会社イシダの産業機械分野の計量を中心に、 その機器に連動する包装機・搬入・搬出コンベア・製品チェッカー（重量・ 異物検出器（X線式・金属検出式））や、搬出後の自動箱詰ロボット、 梱包ラインをよりお客様の目線に立って販売及びメンテナンスを中心に 実施しております。 私達は、よりお客様の目線に立った提案力を指針とし、逆にお客様から ｢御社を導入して良かった」という声が頂けるよう努力しています。