「塗料の界面がうまく見れない」「塗膜が研磨ではがれてしまう」「1μm以下の塗膜は研磨できない」そんなお悩みにお応えします！
【塗膜・コーティングの研究・観察から品質評価まで強力サポート】 極限まで試料に負荷をかけない独自の研磨技法で、研磨による塗膜の剥がれを防ぎ、真の不良原因の特定を可能にします。 ＜池上精機の「試料研磨サービス」が選ばれる理由＞ ■最小25g！究極の低負荷研磨 従来の研磨では「研磨で剥がれたのか、元々の不良か分からない」という解析の課題がありました。 弊社は独自の研磨機「IS-POLISHER」を使用し、最小25gの極低荷重で究極まで負荷をかけずに仕上げることで、研磨原因での剥がれを抑えます。 ■圧倒的な高精度とカスタマイズ性 ・極薄対応：他では困難な1μm以下の極薄塗膜も研磨可能。 ・超精密：独自の治具で0.01°刻みの傾斜研磨が可能。層厚測定や拡大観察が可能になります。 従来方法に捉われない研磨方法で、研究開発・品質管理にお役立ちします。 様々な業界で活躍する自社製研磨機「IS-POLISHER」で培った知見を活かし、最適なレシピで研磨。研磨のプロとして多くのお客様に選ばれ続けています。 詳しくはカタログをチェック！
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基本情報
サービス内容： 【断面研磨】 軟らかい金属の研磨、EBSD観察用の試料作製、特定部位の面出し、 半導体バンプの配列出し、複合材の研磨、脆弱な試料、岩石の薄片試料作製、試料の寸法出し加工等、目的の観察面に仕上げます。 【イオンミリング加工】 薄膜観察用試料や研磨キズを最小限に抑えた試料、金属の組織観察試料など、観察面の構造を鮮明に仕上げます。 試料の組織構造を壊さず加工できるため、EBSD解析の前処理として使用できます。 【光学顕微鏡観察／電子顕微鏡観察】 高倍率で微小な表面構造や形状を鮮明に観察できます。 【元素分析】 試料を構成する材料や異物等に含まれる元素の分析を行うことで、元素の種類や量がわかります。 品質不具合の原因追求や改善をサポートします。 【測定】 試料研磨後の観察データをもとに各種測定サービスを行います。
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企業情報
池上精機では「何とかならないか」というお客様の声と、 自分たち自身で「これを作ってみよう、作りたい」という思いを課題にし、 お客様に満足いただくためのプロセスを大切にしております。 そのプロセスの源は「経験と固定概念に囚われない柔軟な発想をする」という文化にあります。 「なぜこうなのか？」「こうでないといけないのか？」「普通は○○だが、これも悪くはない」「視点を変えてこれはどうか？」 と、次々と違う角度から発想を出し合います。 設計屋は設計屋の視点から、電気屋は電気屋の視点から、営業は営業の視点から、精密加工屋は加工の視点から…と それぞれの立場で自分のカテゴリーから外れた課題に参加します。これが従来と違う発想の原点です。 お客様にご相談頂いた場合は、持ち帰りすぐに社内で検討します。 皆で知恵を出し合い、議論します。 そのうち、「そういえば、あそこであんなことやってるって言ってた！」「さっそく詳しく聞いてみよう。」 と、 とにかく話が早いです。「皆で知恵を出し合い、すぐ答える。」 これが池上精機の強みです。
