【事例】AL試料研磨加工
AL試料研磨加工の事例紹介です。
・研磨使用ユニット:ガラス試料台 ・研磨ポイント:砥粒突き刺さりに注意 ・試料サイズ:6mm□ 厚さ:1.8mmt ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
- 企業:株式会社池上精機
- 価格:応相談
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AL試料研磨加工の事例紹介です。
・研磨使用ユニット:ガラス試料台 ・研磨ポイント:砥粒突き刺さりに注意 ・試料サイズ:6mm□ 厚さ:1.8mmt ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「塗料の界面がうまく見れない」「塗膜が研磨ではがれてしまう」「1μm以下の塗膜は研磨できない」そんなお悩みにお応えします!
【塗膜・コーティングの研究・観察から品質評価まで強力サポート】 極限まで試料に負荷をかけない独自の研磨技法で、研磨による塗膜の剥がれを防ぎ、真の不良原因の特定を可能にします。 <池上精機の「試料研磨サービス」が選ばれる理由> ■最小25g!究極の低負荷研磨 従来の研磨では「研磨で剥がれたのか、元々の不良か分からない」という解析の課題がありました。 弊社は独自の研磨機「IS-POLISHER」を使用し、最小25gの極低荷重で究極まで負荷をかけずに仕上げることで、研磨原因での剥がれを抑えます。 ■圧倒的な高精度とカスタマイズ性 ・極薄対応:他では困難な1μm以下の極薄塗膜も研磨可能。 ・超精密:独自の治具で0.01°刻みの傾斜研磨が可能。層厚測定や拡大観察が可能になります。 従来方法に捉われない研磨方法で、研究開発・品質管理にお役立ちします。 様々な業界で活躍する自社製研磨機「IS-POLISHER」で培った知見を活かし、最適なレシピで研磨。研磨のプロとして多くのお客様に選ばれ続けています。 詳しくはカタログをチェック!
半導体の研磨はプロにお任せ!「ICチップのボンディング配列」「量産品ウエハを数百個単位で端面研磨」「Ra=10nm以下の研磨」等
【半導体の研究・観察から量産まで強力サポート】 極限まで試料に負荷をかけない独自の研磨技法で、クラック等の損壊を起こさず真の断面観察を可能にします。 <池上精機の「試料研磨サービス」が選ばれる理由> ■最小25g!究極の低負荷研磨 従来の研磨では5kg以上の荷重による試料損傷のリスクがありました。 弊社では、独自開発の研磨機「IS-POLISHER」を使用し、最小25gの極低荷重で究極まで負荷をかけずに仕上げます。 ■圧倒的な高精度とカスタマイズ性 ・平滑性:ウエハ等も平坦度10nm以下を実現。 ・超精密:独自の治具で0.01°刻みの傾斜研磨が可能なので、ICチップのボンディング配列等も全幅で観察可能。 ■R&Dから数百個単位の量産対応まで 一点物の不良解析から、数百個単位の量産品の端面仕上げまで幅広くお受けします。 従来方法に捉われない研磨方法で、研究開発・量産にお役立ちします。 様々な業界で活躍する自社製研磨機「IS-POLISHER」で培った知見を活かし、最適なレシピで研磨。研磨のプロとして多くのお客様に選ばれ続けています。 詳しくはカタログをチェック!
サステナブル素材の開発を支援!「軟らかくて変形する」「異物観察の断面がうまく出せない」等の課題を解決!
【サステナブル素材の研究開発から品質評価まで強力サポート】 極限まで試料に負荷をかけない独自の研磨技法で、バイオ素材の熱変形やリサイクル材のダレを起こさず、真の断面観察を可能にします。 <池上精機の「試料研磨サービス」が選ばれる理由> ■最小25g!究極の低負荷研磨 従来の研磨では荷重や摩擦熱により、熱に弱い新素材が溶けたり変形するリスクがありました。 弊社は研磨機「IS-POLISHER」を使用し、最小25gの低荷重で負荷をかけずに仕上げることで、試料へのダメージを極限まで減らします。 ■圧倒的な高精度とカスタマイズ性 ・平滑性:平坦度10nm以下を実現。 ・超精密:独自の治具で0.01°刻みの傾斜研磨が可能。 ■R&Dから数百個単位の量産対応まで 一点物の不良解析から、数百個単位の検査用試料作製までお受けします。 従来方法に捉われない研磨で、研究開発・品質管理にお役立ちします。 様々な業界で活躍する自社製研磨機「IS-POLISHER」の知見を活かし、最適なレシピで研磨。多くのお客様に選ばれています。 詳しくはカタログをチェック!