部門ごとの課題を3Dビューワの導入で解決！試作品のリードタイムを10％削減！
試作品のリードタイムを10％削減に成功した、株式会社協栄製作所様の 導⼊事例を紹介します。 株式会社協栄製作所様は、主にモーターサイクルや自動車足回り部品の開発 から製造・アセンブリまでを一括で行う部品メーカーです。 試作部門全体の悩みは、特に試作品では3Dデータを主とする製作が多く、 製造部門ごとに技術部門に都度必要な情報を取得するためのオペレーション 依頼が不可欠となり、業務の自己完結ができませんでした。 そこで『3DFovi』を導入。各部門独自で3Dデータを閲覧・計測できるように なり、試作品のリードタイムを約10％削減することにつながりました。 【導入製品】 ■3DFovi ■3DTascalX/Light ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他導入効果】 ■技術系管理者：3DFovi ・顧客から手配されるCATIAV5,IGES,STEPなどのデータを技術系管理者がリアルタイムで閲覧できるようになった ・その結果、顧客や仕入先との打合せがスムーズになっている ■試作部門全体：3DFovi ・各部門独自で3Dデータを閲覧・計測できるようになり、業務を自己完結できるようになった ・試作品のリードタイムを約10％削減することにつながった ・細部の部品構成が明確になり、試作工程設計による品質レベルが著しく向上し、品質改善にもつながっている ■営業部門：3DTascalX/Light) ・それまで全く見られなかった3Dデータを手軽に閲覧・計測できるようになった ・見積もり作業が自己完結できるようになった ・質量や寸法なども3Dデータを直接測ることで、見落としがなくなり、精度や回答速度が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
社名であるC'set（シーセット）の由来は 「３次元のちょっとしたことを使い易くて安いツールで・・・」 = Cube of Simple Economy（easy） Tool です。 製造業で、急速に広まる３Dデータを、より手軽に、より安く 有効活用するためのツールを開発し、お客様にお届けする事が使命です。 国産ならではの、使い勝手やコンセプトで 「ものづくり」の現場を支えます！！