工程数をバランス良く考慮した設計を行うことで部品のコストダウンを実現!
L字型ブロック形状で、R0.2とコーナーRが小さく、直角度の精度要求が 求められる機械部品図面の場合、切削加工現場の事情として、 汎用のショルダーカッターだけでは仕上げることができません。 工程数が増加してコスト高となる部品設計です。 設計変更によるコストダウン策として、コーナーに逃がしの形状を入れる ことにより、汎用工具であるノーズRチップでの加工が可能です。 また、研磨加工でも砥石のRを逃がせて加工精度を向上させることができます。 機械部品の設計者は、強度設計と切削加工の工程数をバランス良く考慮した 設計を行うことで部品のコストダウンを実現できます。 【事例】 ■内容:L字コーナーの形状変更による金属加工のコストダウン ■課題:工程数が増加してコスト高となる部品設計 ■提案:コーナーに逃がしの形状を入れる ■用途:コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【用途】 ■コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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